Inert Loop S-395 (อุปกรณ์เสริมเพื่อทดสอบในระบบปิดร่วมกับสารเคมี)

จัดการกับสารทำละลายออร์แกนิกได้อย่างปลอดภัยด้วย Mini Spray Dryer S-300 (เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บ)

The safe way to spray dry organic solvents is to use the Inert Loop S-395 as the ideal accessory for your Mini Spray Dryer S-300. Its innovative design makes spray drying of organic solvents more environmentally friendly, cost-efficient and safe.

  • Rate of cooling:800 W (50Hz) and 920 W (60Hz) at 0°C
  • Temperature regulation range:-30 to +8 °C
  • Ambient temperature:5 – 35 °C
Inert Loop S-395 (อุปกรณ์เสริมเพื่อทดสอบในระบบปิดร่วมกับสารเคมี)

คุ้มค่า

  • ใช้ก๊าซเฉื่อยระดับต่ำ
  • สามารถเก็บตัวทำละลายอินทรีย์กลับคืนได้
  • การติดตั้งเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการที่รวดเร็ว
  • สามารถติดตั้ง Mini Spray Dryer S-300 (เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บ) ได้บนรถเข็น ทำให้ประหยัดพื้นที่

เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

  • "การทำงานในระบบปิด (Closed Loop)" ของ Mini Spray Dryer S-300 (เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บ) ช่วยลดมลพิษและปกป้องสิ่งแวดล้อม
  • ระบบทำความเย็นของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการช่วยกักเก็บตัวทำละลายสารอินทรีย์กลับคืน (-30 °C)
  • ช่วยลดความเสียหายของเครื่องมือในระหว่างการทำงานที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์

ปลอดภัย

  • ช่วยให้ Mini Spray Dryer S-300 (เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บ) ทำงานร่วมกับตัวทำละลายสารอินทรีย์ได้อย่างปลอดภัย
  • การทำแห้งแบบพ่นฝอยไม่ก่อให้เกิดการระเบิดเนื่องจากระบบก๊าซเฉื่อย
  • ป้องกันไม่ให้เกิดการระเบิดด้วยการควบคุมออกซิเจนและความดัน
  • สามารถใช้งานร่วมกับ Dehumidifier S-396 (เครื่องกำจัดความชื้น) สำหรับตัวอย่างผสมระหว่างตัวทำละลายกับน้ำ

ดาวน์โหลด

ค้นพบเอกสารเพิ่มเติม

การนำมาประยุกต์ใช้งาน

ความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานอย่างเต็มรูปแบบ

กว่า 40 ปีที่ BUCHI ได้พัฒนาโซลูชันชั้นนำในวงการสำหรับเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บและการทำไมโครเอนแคปซูเลชัน มากกว่าทศวรรษที่เราได้รับแรงบันดาลใจในการทำงานและเพื่อบรรลุเป้าหมายตามความต้องการของคุณในเทคโนโลยีการสร้างอนุภาคระดับการใช้งานในแล็บ โซลูชันที่เชื่อถือได้และความตั้งใจที่ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมประเภทต่างๆซี่งมีทั้งผลิตภัณฑ์ที่ล้ำสมัย ระบบที่เป็นนวัตกรรม และบริการสนับสนุนการใช้งานระดับมืออาชีพขั้นสูง
  • แบตเตอรี่

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นเทคนิคที่มีคุณค่าสำหรับงานวิจัยด้านแบตเตอรี่ โดยใช้ในการผลิตวัสดุอิเล็กโทรด (Electrode Materials) เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคและลักษณะสัณฐานของอนุภาคได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ได้อิเล็กโทรดที่มีสมรรถนะทางเคมีไฟฟ้าที่เหมาะสม กระบวนการทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถผลิตอนุภาคขนาดเล็กและมีความสม่ำเสมอ ซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาแบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูง วิธีการนี้ช่วยสนับสนุนการพัฒนาวัสดุอิเล็กโทรดที่มีคุณสมบัติดีขึ้น เช่น การนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น และความเสถียรทางเคมีไฟฟ้าที่ดีขึ้น ด้วยการประยุกต์ใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในงานวิจัยด้านแบตเตอรี่ นักวิทยาศาสตร์สามารถพัฒนาเทคโนโลยีการกักเก็บพลังงาน และสร้างแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น รวมถึงมีความน่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานในหลากหลายรูปแบบ

    แบตเตอรี่
  • ไบโอเทค

    การประยุกต์ใช้งาน: การห่อหุ้มเซลล์ แบคทีเรีย และโปรตีน การปลูกถ่ายเซลล์ และการเปลี่ยนรูปทางชีวภาพ วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง การลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) และการห่อหุ้มเซลล์ เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    ไบโอเทค
  • เคมีภัณฑ์ / วัสดุศาสตร์

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นเทคนิคที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตวัสดุหลากหลายประเภทในสาขาเคมีและวัสดุศาสตร์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มการประยุกต์ใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยที่โดดเด่นเพิ่มขึ้น ได้แก่ การผลิตวัสดุนาโน สีและสารเคลือบผิว รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา หนึ่งในแนวโน้มสำคัญคือการใช้การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในการสังเคราะห์วัสดุนาโน เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถผลิตอนุภาคนาโนและวัสดุโครงสร้างนาโนที่มีการควบคุมขนาด รูปร่างสัณฐาน และองค์ประกอบได้อย่างแม่นยำ ด้วยการปรับแต่งคุณสมบัติเหล่านี้ นักวิจัยสามารถพัฒนาวัสดุขั้นสูงที่มีความแข็งแรงเชิงกลดีขึ้น มีค่าการนำไฟฟ้าสูงขึ้น และสามารถออกแบบคุณสมบัติพื้นผิวให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน นอกจากนี้ การทำแห้งแบบพ่นฝอยยังถูกนำไปใช้ในการผลิตสีและสารเคลือบผิว โดยการผลิตอนุภาคขนาดเล็กและมีความสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มคุณสมบัติที่ต้องการของสารเคลือบ เช่น สีที่สม่ำเสมอ ความทนทาน และความสามารถในการก่อตัวเป็นฟิล์ม ส่งผลให้สามารถพัฒนาสารเคลือบคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพและฟังก์ชันการใช้งานที่ดีขึ้น อีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญคือการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยา (Catalysts) การควบคุมขนาดอนุภาค องค์ประกอบ และพื้นที่ผิวด้วยกระบวนการทำแห้งแบบพ่นฝอย ช่วยให้นักวิจัยสามารถออกแบบและปรับปรุงตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่มีประสิทธิภาพ รวมถึงการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม โดยสรุป การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในสาขาเคมีและวัสดุศาสตร์กำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นในด้านวัสดุนาโน สีและสารเคลือบผิว และตัวเร่งปฏิกิริยา แนวโน้มเหล่านี้มีส่วนสำคัญต่อการพัฒนาวัสดุขั้นสูง สารเคลือบประสิทธิภาพสูง และตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยขับเคลื่อนนวัตกรรมในหลากหลายอุตสาหกรรม

    เคมีภัณฑ์ / วัสดุศาสตร์
  • เครื่องสำอาง

    การประยุกต์ใช้งาน: เครื่องสำอาง และน้ำหอม/สารให้กลิ่นหอม วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง และการลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    เครื่องสำอาง
  • อาหาร

    การประยุกต์ใช้งาน: การห่อหุ้มสารเติมแต่ง การควบคุมการปลดปล่อยสาร ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร อาหารฟังก์ชัน สารให้กลิ่นรส วิตามิน โปรตีน แบคทีเรียโพรไบโอติก น้ำผลไม้เข้มข้น และนมผง วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง และการลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    อาหาร
  • เภสัชกรรม

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นกระบวนการสำคัญในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม ซึ่งใช้สำหรับการพัฒนาสูตรตำรับและการผลิตยาหลากหลายประเภท กระบวนการนี้เปลี่ยนสารละลายหรือสารแขวนลอยในรูปของเหลวให้เป็นผงแห้งผ่านการทำให้เป็นละอองฝอย (Atomization) และการระเหยอย่างรวดเร็ว เทคนิคนี้มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ การเพิ่มความคงตัวของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มชีวปริมาณออกฤทธิ์ (Bioavailability) และช่วยให้การจัดการผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มสำคัญหลายด้านเกิดขึ้นในการประยุกต์ใช้การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม หนึ่งในแนวโน้มที่สำคัญคือการใช้เทคนิคนี้ในการผลิตสารกระจายตัวของแข็ง (Solid Dispersions) ซึ่งเป็นสูตรตำรับที่ตัวยาถูกกระจายอยู่ในเมทริกซ์ของแข็ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายและอัตราการละลายของยา การทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถผลิตผงสารกระจายตัวของแข็งที่มีการกระจายตัวของตัวยาอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้การนำส่งยาและประสิทธิภาพของยาดีขึ้น อีกหนึ่งแนวโน้มคือการพัฒนายาสำหรับการสูดดม (Inhalable Drugs) โดยใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถผลิตสูตรตำรับยาแบบผงแห้งที่เหมาะสำหรับการสูดดม ทำให้สามารถนำส่งยาไปยังระบบทางเดินหายใจได้อย่างตรงเป้าหมาย ยาสูดดมมีข้อได้เปรียบในการรักษาโรคระบบทางเดินหายใจ เช่น โรคหอบหืด (Asthma) และโรคปอดอุดกั้นเรื้อรัง (Chronic Obstructive Pulmonary Disease: COPD) การกลบรสชาติ (Taste Masking) เป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญของการทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ โดยการห่อหุ้มตัวยาที่มีรสชาติไม่พึงประสงค์ด้วยอนุภาคสำหรับกลบรสชาติ ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับประทานของสูตรยาชนิดรับประทาน เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถห่อหุ้มตัวยาภายในชั้นเคลือบกลบรสชาติ ส่งผลให้ผู้ป่วยยอมรับการใช้ยาได้ดีขึ้น โดยเฉพาะในกลุ่มเด็กและผู้สูงอายุ นอกจากนี้ การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการยังถูกนำมาใช้มากขึ้นในการพัฒนาสูตรยาที่มีการปลดปล่อยแบบควบคุม (Controlled-release Formulations) โดยการผสมตัวยาเข้ากับเมทริกซ์แบบปลดปล่อยต่อเนื่อง หรือการห่อหุ้มตัวยาไว้ภายในไมโครสเฟียร์ (Microspheres) หรืออนุภาคนาโน (Nanoparticles) เทคนิคนี้ช่วยควบคุมการปลดปล่อยยาในช่วงเวลาที่เหมาะสม ทำให้สามารถออกแบบรูปแบบการใช้ยาที่เหมาะสมและเพิ่มความสะดวกให้แก่ผู้ป่วย โดยสรุป การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมกำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นในหลายด้าน ได้แก่ การผลิตสารกระจายตัวของแข็ง ยาสูดดม สูตรตำรับกลบรสชาติ และระบบนำส่งยาแบบควบคุม แนวโน้มเหล่านี้ช่วยสนับสนุนการพัฒนาสูตรยาใหม่ที่มีความสามารถในการละลายดีขึ้น การนำส่งยาอย่างตรงเป้าหมาย เพิ่มความร่วมมือในการใช้ยาของผู้ป่วย และควบคุมรูปแบบการปลดปล่อยยาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    เภสัชกรรม