Dehumidifier S-396 (เครื่องกำจัดความชื้น)

ให้สภาพการทำแห้งแบบพ่นฝอยที่มีเสถียรภาพ

The Dehumidifier S-396 is designed to provide dry air or to enable continuous work with water and organic solvent mixtures. The accessory improves your spray drying performance, while providing stable spray drying conditions.

  • Rate of cooling:600 W at 0°C
  • Ambient temperature:5 – 40 °C
  • Min. outlet temperature:0 °C
Dehumidifier S-396 (เครื่องกำจัดความชื้น)

ประสิทธิภาพสูงสุด

  • ทำงานร่วมกับตัวอย่างที่ผสมระหว่างตัวทำละลายสารอินทรีย์และน้ำได้อย่างต่อเนื่องด้วย Inert Loop S-395 (อุปกรณ์เสริมในระบบปิดเพื่อทดสอบร่วมกับสารเคมี)
  • วัดอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศ

พร้อมสำหรับการทำซ้ำ

  • ลดระยะเวลาที่ใช้ในการปรับตั้งพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
  • เพิ่มความสามารถในการทำแห้งของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ
  • ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในสถานที่ที่มีความชื้น

ใช้งานง่าย

  • ติดตั้งและกำหนดค่าของ Mini Spray Dryer S-300 (เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย) ได้ง่าย
  • ไม่จำเป็นต้องเฝ้าสังเกตุในระหว่างกระบวนการทำงาน
  • การบำรุงรักษาของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยอยู่ในระดับน้อย

ดาวน์โหลด

ค้นพบเอกสารเพิ่มเติม

เครื่องมือที่เกี่ยวข้อง

การบริการ

หลักสูตรและการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้อง

การนำมาประยุกต์ใช้งาน

ความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานอย่างเต็มรูปแบบ

กว่า 40 ปีที่ BUCHI ได้พัฒนาโซลูชันชั้นนำในวงการสำหรับเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องแล็บและการทำไมโครเอนแคปซูเลชัน มากกว่าทศวรรษที่เราได้รับแรงบันดาลใจในการทำงานและเพื่อบรรลุเป้าหมายตามความต้องการของคุณในเทคโนโลยีการสร้างอนุภาคระดับการใช้งานในแล็บ โซลูชันที่เชื่อถือได้และความตั้งใจที่ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมประเภทต่างๆซี่งมีทั้งผลิตภัณฑ์ที่ล้ำสมัย ระบบที่เป็นนวัตกรรม และบริการสนับสนุนการใช้งานระดับมืออาชีพขั้นสูง

  • แบตเตอรี่

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นเทคนิคที่มีคุณค่าสำหรับงานวิจัยด้านแบตเตอรี่ โดยใช้ในการผลิตวัสดุอิเล็กโทรด (Electrode Materials) เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคและลักษณะสัณฐานของอนุภาคได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ได้อิเล็กโทรดที่มีสมรรถนะทางเคมีไฟฟ้าที่เหมาะสม กระบวนการทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถผลิตอนุภาคขนาดเล็กและมีความสม่ำเสมอ ซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาแบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูง วิธีการนี้ช่วยสนับสนุนการพัฒนาวัสดุอิเล็กโทรดที่มีคุณสมบัติดีขึ้น เช่น การนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น และความเสถียรทางเคมีไฟฟ้าที่ดีขึ้น ด้วยการประยุกต์ใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในงานวิจัยด้านแบตเตอรี่ นักวิทยาศาสตร์สามารถพัฒนาเทคโนโลยีการกักเก็บพลังงาน และสร้างแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น รวมถึงมีความน่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานในหลากหลายรูปแบบ

    แบตเตอรี่

  • ไบโอเทค

    การประยุกต์ใช้งาน: การห่อหุ้มเซลล์ แบคทีเรีย และโปรตีน การปลูกถ่ายเซลล์ และการเปลี่ยนรูปทางชีวภาพ วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง การลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) และการห่อหุ้มเซลล์ เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    ไบโอเทค

  • เคมีภัณฑ์ / วัสดุศาสตร์

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นเทคนิคที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตวัสดุหลากหลายประเภทในสาขาเคมีและวัสดุศาสตร์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มการประยุกต์ใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยที่โดดเด่นเพิ่มขึ้น ได้แก่ การผลิตวัสดุนาโน สีและสารเคลือบผิว รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา หนึ่งในแนวโน้มสำคัญคือการใช้การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในการสังเคราะห์วัสดุนาโน เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถผลิตอนุภาคนาโนและวัสดุโครงสร้างนาโนที่มีการควบคุมขนาด รูปร่างสัณฐาน และองค์ประกอบได้อย่างแม่นยำ ด้วยการปรับแต่งคุณสมบัติเหล่านี้ นักวิจัยสามารถพัฒนาวัสดุขั้นสูงที่มีความแข็งแรงเชิงกลดีขึ้น มีค่าการนำไฟฟ้าสูงขึ้น และสามารถออกแบบคุณสมบัติพื้นผิวให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน นอกจากนี้ การทำแห้งแบบพ่นฝอยยังถูกนำไปใช้ในการผลิตสีและสารเคลือบผิว โดยการผลิตอนุภาคขนาดเล็กและมีความสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มคุณสมบัติที่ต้องการของสารเคลือบ เช่น สีที่สม่ำเสมอ ความทนทาน และความสามารถในการก่อตัวเป็นฟิล์ม ส่งผลให้สามารถพัฒนาสารเคลือบคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพและฟังก์ชันการใช้งานที่ดีขึ้น อีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญคือการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยา (Catalysts) การควบคุมขนาดอนุภาค องค์ประกอบ และพื้นที่ผิวด้วยกระบวนการทำแห้งแบบพ่นฝอย ช่วยให้นักวิจัยสามารถออกแบบและปรับปรุงตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่มีประสิทธิภาพ รวมถึงการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อม โดยสรุป การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในสาขาเคมีและวัสดุศาสตร์กำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นในด้านวัสดุนาโน สีและสารเคลือบผิว และตัวเร่งปฏิกิริยา แนวโน้มเหล่านี้มีส่วนสำคัญต่อการพัฒนาวัสดุขั้นสูง สารเคลือบประสิทธิภาพสูง และตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยขับเคลื่อนนวัตกรรมในหลากหลายอุตสาหกรรม

    เคมีภัณฑ์ / วัสดุศาสตร์

  • เครื่องสำอาง

    การประยุกต์ใช้งาน: เครื่องสำอาง และน้ำหอม/สารให้กลิ่นหอม วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง และการลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    เครื่องสำอาง

  • อาหาร

    การประยุกต์ใช้งาน: การห่อหุ้มสารเติมแต่ง การควบคุมการปลดปล่อยสาร ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร อาหารฟังก์ชัน สารให้กลิ่นรส วิตามิน โปรตีน แบคทีเรียโพรไบโอติก น้ำผลไม้เข้มข้น และนมผง วิธีการ: การทำแห้ง การห่อหุ้มของเหลว การห่อหุ้มของแข็ง และการลดขนาดอนุภาคระดับไมครอน (Micronization) เครื่องมือที่ใช้: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395 และ Lyovapor L-200 / L-300

    อาหาร

  • เภสัชกรรม

    การทำแห้งแบบพ่นฝอยในระดับห้องปฏิบัติการ (Laboratory-scale Spray Drying) เป็นกระบวนการสำคัญในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม ซึ่งใช้สำหรับการพัฒนาสูตรตำรับและการผลิตยาหลากหลายประเภท กระบวนการนี้เปลี่ยนสารละลายหรือสารแขวนลอยในรูปของเหลวให้เป็นผงแห้งผ่านการทำให้เป็นละอองฝอย (Atomization) และการระเหยอย่างรวดเร็ว เทคนิคนี้มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ การเพิ่มความคงตัวของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มชีวปริมาณออกฤทธิ์ (Bioavailability) และช่วยให้การจัดการผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มสำคัญหลายด้านเกิดขึ้นในการประยุกต์ใช้การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม หนึ่งในแนวโน้มที่สำคัญคือการใช้เทคนิคนี้ในการผลิตสารกระจายตัวของแข็ง (Solid Dispersions) ซึ่งเป็นสูตรตำรับที่ตัวยาถูกกระจายอยู่ในเมทริกซ์ของแข็ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายและอัตราการละลายของยา การทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถผลิตผงสารกระจายตัวของแข็งที่มีการกระจายตัวของตัวยาอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้การนำส่งยาและประสิทธิภาพของยาดีขึ้น อีกหนึ่งแนวโน้มคือการพัฒนายาสำหรับการสูดดม (Inhalable Drugs) โดยใช้เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถผลิตสูตรตำรับยาแบบผงแห้งที่เหมาะสำหรับการสูดดม ทำให้สามารถนำส่งยาไปยังระบบทางเดินหายใจได้อย่างตรงเป้าหมาย ยาสูดดมมีข้อได้เปรียบในการรักษาโรคระบบทางเดินหายใจ เช่น โรคหอบหืด (Asthma) และโรคปอดอุดกั้นเรื้อรัง (Chronic Obstructive Pulmonary Disease: COPD) การกลบรสชาติ (Taste Masking) เป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ที่สำคัญของการทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ โดยการห่อหุ้มตัวยาที่มีรสชาติไม่พึงประสงค์ด้วยอนุภาคสำหรับกลบรสชาติ ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับประทานของสูตรยาชนิดรับประทาน เทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอยช่วยให้สามารถห่อหุ้มตัวยาภายในชั้นเคลือบกลบรสชาติ ส่งผลให้ผู้ป่วยยอมรับการใช้ยาได้ดีขึ้น โดยเฉพาะในกลุ่มเด็กและผู้สูงอายุ นอกจากนี้ การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการยังถูกนำมาใช้มากขึ้นในการพัฒนาสูตรยาที่มีการปลดปล่อยแบบควบคุม (Controlled-release Formulations) โดยการผสมตัวยาเข้ากับเมทริกซ์แบบปลดปล่อยต่อเนื่อง หรือการห่อหุ้มตัวยาไว้ภายในไมโครสเฟียร์ (Microspheres) หรืออนุภาคนาโน (Nanoparticles) เทคนิคนี้ช่วยควบคุมการปลดปล่อยยาในช่วงเวลาที่เหมาะสม ทำให้สามารถออกแบบรูปแบบการใช้ยาที่เหมาะสมและเพิ่มความสะดวกให้แก่ผู้ป่วย โดยสรุป การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมกำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นในหลายด้าน ได้แก่ การผลิตสารกระจายตัวของแข็ง ยาสูดดม สูตรตำรับกลบรสชาติ และระบบนำส่งยาแบบควบคุม แนวโน้มเหล่านี้ช่วยสนับสนุนการพัฒนาสูตรยาใหม่ที่มีความสามารถในการละลายดีขึ้น การนำส่งยาอย่างตรงเป้าหมาย เพิ่มความร่วมมือในการใช้ยาของผู้ป่วย และควบคุมรูปแบบการปลดปล่อยยาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    เภสัชกรรม