기술

수십 년 간의 실험실 경험에 기반한 사용하기 쉬운 최첨단의 자동화된 BUCHI 기술과 함께 훌륭한 과학의 미래를 확고히 하십시오. 

분무 건조 

분무 건조는 액체에 용해된 고체 물질을 건조하는 우수한 방법입니다. 분무 건조는 일정한 입도의 입자를 생성하고 물질을 보호합니다. 

분무 건조 공정에는 미세 분사구를 통해 진공 챔버로 용액을 분사하여 고체가 챔버 벽에 작은 입자를 생성하는 과정이 포함됩니다. 용매 자체는 증발됩니다. 

분무 건조는 식품, 의약품 및 특수 화학제품의 제조에 많이 적용됩니다. 좋은 결과를 얻으려면 전문 분무 건조 장비가 필요합니다. BUCHI는 산업 규모의 적용뿐만 아니라 실험실용으로 다양한 샘플 크기에 적합한 솔루션을 제공합니다. 

BUCHI 분무 건조 적용 분야

 

동결 건조

냉동 건조라고도 알려져 있는 동결 건조는 민감한 물질에서 액체(일반적으로 물)를 추출하는 중요한 방법입니다. 

동결 건조 공정에는 샘플을 동결한 후 강력한 진공을 적용하는 과정이 포함되며, 이를 통해 액체가 승화되어 샘플의 전반적인 무결성/구조를 유지하는 데 도움이 됩니다. 그러므로, 동결 건조는 음식의 맛과 품질을 보존하고 음식의 시각적 외양을 유지하기 위해 식품산업에서 널리 사용됩니다. 동결 건조 공정은 대체 방법처럼 고온을 필요로 하지 않으므로 의약품 및 생명과학 분야에서 많이 적용합니다. 

동결 건조를 수동으로 수행할 수 있지만 전용 동결 건조기를 사용하면 더욱 일관된 결과를 얻을 수 있으며, 전용 동결 건조기는 다양한 샘플 크기와 적용 분야에서 이용 가능합니다. 

BUCHI 동결 건조 적용 분야

 

(미세)캡슐화 

캡슐화는 물질을 보호하거나 물질의 전달을 조절하기 위해 사용됩니다. 캡슐화 공정에서 목표 물질은 침투 가능한 방어막으로 코팅됩니다. 심지어 세포와 같은 살아 있는 재료를 캡슐화할 수 있습니다. 미세캡슐화는 미시적인 규모로 캡슐을 전달할 수 있으며 다수의 생명과학, 의학 및 식품 생산에 적용됩니다. 

다양한 캡슐화 방법이 있습니다. 전통적인 절차는 팬 코팅 캡슐화 또는 원심분리를 통한 캡슐화입니다. 진동 분사구를 사용하여 분무 건조를 하면 더욱 효과적으로 제어 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 방법에서 제어된 진동이 분사구를 통해 층류에 적용되어 크기가 일정한 캡슐이 생성되고 다양한 코팅이 적용됩니다. 

BUCHI 캡슐화 적용 분야

 

고체 액체 추출

다양한 고체 액체 추출 방법이 있습니다. 많은 분야에 적용할 수 있는 가장 우수하고 효율적인 방법은 속슬렛 추출(Soxhlet-Extraction)입니다. 속슬렛 추출은 용매의 증류를 계속 진행하는 과정을 통해 지속적으로 샘플을 추출할 수 있습니다. 이를 위해 고체 샘플을 용매 위의 이음고리통에 넣어야 합니다. 용매는 증발된 후 이음고리통 위의 응축기에서 다시 응결됩니다. 용매가 이음고리통 안으로 흘러가면서 추출이 일어납니다. 이음고리통이 가득 차면 추출물은 다시 사이펀으로 용매 용기에 빨아들입니다.  새로운 용매를 사용하여 고체 샘플을 완만하고 지속적으로 추출할 수 있습니다. BUCHI의 다양한 추출 기구를 사용하여 전체 공정을 완전히 자동화할 수 있습니다. 

BUCHI 추출 적용 분야

 

융점 측정 

융점 측정은 물질의 순도를 분석하기 위해 주로 사용한 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 융점 측정은 오늘날까지도 순도를 확인하는 가장 간단한 방법 중 하나입니다. 화학적으로 순수한 모든 (고체) 물질은 용융 온도가 잘 정의되어 있다는 사실에 기반합니다. 물질의 순도가 낮을수록 용융 온도는 더 낮습니다. 

융점 측정은 간단합니다. 샘플을 천천히 가열하고 샘플 온도를 관찰합니다. 그러나, 이 공정은 시간이 매우 소모되는 작업이므로 BUCHI는 전용 융점 기구를 사용하여 공정을 완전히 자동화했습니다. 기구를 통해 공정을 육안으로 점검할 수 있고 다양한 물질을 위한 특정 방법/프로그램을 제공합니다. 또한 후속 분석을 위한 임계 상전이를 기록할 수도 있습니다. 

BUCHI 융점 적용 분야