La diferencia de temperatura entre el punto de ebullición del disolvente y la temperatura del agua de refrigeración debe ser de 20 – 25 °C para lograr una buena condensación del disolvente en el condensador y conseguir una recuperación de disolventes óptima a lo largo de la extracción. Si utiliza un disolvente como el éter de petróleo, debe emplear un Recirculating Chiller si el agua del grifo está a una temperatura superior a 15 °C.

Soxhlet estándar:

• La muestra se extrae en un disolvente condensado, que se intercambia regularmente con un disolvente nuevo.

Soxhlet caliente:

• La muestra se extrae en un disolvente caliente, que se intercambia regularmente con un disolvente nuevo. Esto reduce los tiempos de extracción con respecto a Soxhlet estándar.

Extracción en caliente:

• La muestra se extrae en disolvente hirviendo. El principio es comparable a la extracción según Randall o Goldfisch.

Extracción continua:

• La muestra se enjuaga con disolvente condensado.

El principio básico de estos componentes de vidrio consiste en ofrecer a nuestros clientes la posibilidad de trabajar con grandes cantidades de muestras para alcanzar el límite de detección necesario de los analitos. Los principales componentes de vidrio se amplían hasta un 60 %.

Supervisión del agua de refrigeración:

• Si se desconecta el agua de refrigeración o se interrumpe el flujo de agua, todos los procesos se detienen.

Sistema estanco:

• Los materiales de sellado resistentes a los disolventes y un acabado perfecto dan lugar a un sistema estanco. La amplia superficie de refrigeración del refrigerador minimiza la pérdida del disolvente a través de la evaporación y, en consecuencia, los daños a las personas y el medio ambiente.

Calentamiento IR:

• Tras apagar la unidad, la placa de calentamiento se enfría en segundos.

Pantallas de protección:

• Las pantallas inastillables protegen al operador de posibles lesiones.

Control de sequedad del vaso de laboratorio:

• Si uno de los vasos de laboratorio se seca durante la el proceso de extracción o aclarado, el software apaga automáticamente la posición en cuestión. Esto no afecta al proceso de las otras posiciones.

En condiciones normales (cuando la unidad recibe un uso adecuado y se mantiene en buen estado), E-800 ofrece un índice de recuperación de disolventes excelente gracias a su alto grado de estanqueidad. Prácticamente no se pierde nada del vapor del disolvente y no es necesario trabajar debajo de una campana de humos. No obstante, cuando la temperatura del agua refrigerante no es lo suficientemente baja o cuando se trabaja con disolventes peligrosos para la salud, recomendamos, por motivos de seguridad, situar la unidad debajo de una campana de humos.

En el E-800, la muestra, el extracto y el disolvente únicamente entran en contacto con materiales inertes; vidrio, PTFE (sistemas de cierre) y Fluorez (membrana de la válvula de vidrio). De manera adicional, los procesos de extracción y secado se pueden llevar a cabo en una atmósfera de gas inerte.

Las instrucciones de calentamiento del E-800 incluyen una lista de disolventes comunes y los pasos de calentamiento recomendados, así como la relación del nivel de calentamiento, la entalpía de vaporización y el punto de ebullición.