Mini Spray Dryer S-300

La nueva generación de spray dryer de laboratorio

Con el Mini Spray Dryer S-300, BUCHI consolida su posición como líder internacional del mercado durante más de 40 años. El spray dryer de laboratorio combina un excepcional diseño del producto con unas funciones únicas del instrumento para ofrecer una experiencia excelente al usuario.

  • Capacidad de evaporación:1,0 l/h H2O, superior para disolventes orgánicos
  • Tamaño de la partícula final:1 – 60 μm
  • Rendimiento:hasta 70 %
Mini Spray Dryer S-300

Funciones inteligentes que marcan la diferencia

BUCHI se centra en perfeccionar cada detalle para que usted pueda manejar fácilmente el Mini Spray Dryer S-300 y mejorar su rendimiento de spray drying.

  • Fácil mantenimiento con el nuevo montaje del ciclón
  • Ciclón revestido para aumentar el rendimiento
  • Más estabilidad con el rubí de la boquilla
  • Mayor flexibilidad gracias a la segunda bomba de muestreo
  • Amplia experiencia en la base de datos de aplicaciones para el spray drying en laboratorio

Máximo nivel de automatización y flexibilidad

Con el Mini Spray Dryer S-300 puede beneficiarse de los mayores niveles de automatización posibles para mejorar la eficacia de su proceso y liberar más tiempo para sus formulaciones.

  • Manipulación segura de disolventes orgánicos con el spray dryer de laboratorio
  • Ahorro sustancial de tiempo con el modo automático
  • Mayor regulación y reproducibilidad del proceso
  • Máxima flexibilidad con posibilidades de control remoto
  • Manejo sencillo con programación de métodos

Mejora del rendimiento del spray drying

El Mini Spray Dryer S-300 le permite obtener resultados altamente reproducibles, acelerar la optimización de su formulación y simplificar las aplicaciones de ampliación.

  • Informes completos con solo pulsar un botón
  • Mejoras en la protección de las muestras
  • Mejora de la reproducibilidad mediante el diseño del sistema
  • Compatibilidad total del spray dryer de laboratorio más reciente con los sprays dryers anteriores

Características

  • Controle o supervise el Mini Spray Dryer S-300 desde cualquier lugar en cualquier momento. Una aplicación en cualquier ordenador o dispositivo móvil le ofrece acceso completo a toda la interfaz de usuario del spray dryer de laboratorio. Gracias a las opciones de control remoto dispondrá de una gestión flexible del tiempo y un breve tiempo de reacción para procesar las alteraciones.
  • Con más de 40 años de experiencia en spray drying en el laboratorio, BUCHI ha acumulado profundos conocimientos sobre las aplicaciones. Busque una de las miles de publicaciones que incluyen spray drying BUCHI en las bibliotecas científicas o explore nuestra base de datos en línea de aplicaciones de spray drying para localizar aplicaciones que se adapten a sus necesidades. Con el Mini Spray Dryer S-300, puede reproducir los resultados que haya logrado con los modelos anteriores de spray dryer de laboratorio de BUCHI. No perderá ningún trabajo valioso y podrá disfrutar de una transición rápida y sin interrupciones al nuevo instrumento.
  • El modo automático le permite programar el Mini Spray Dryer S-300 Avanzado y procesar su método automáticamente. El spray dryer de laboratorio efectuará el calentamiento, acondicionará la temperatura de salida, pulverizará el disolvente, pulverizará la muestra, volverá a pulverizar disolvente y se apagará una vez procesada la muestra. El modo automático permite un uso más eficiente del tiempo en el proceso, especialmente durante tareas repetitivas.
  • Reduzca la pérdida de muestra durante el spray drying en el laboratorio gracias a un ciclón con un recubrimiento conductivo que reduce la adherencia de la muestra a las paredes.
  • Ahorre tiempo y molestias guardando los procesos como métodos para poder repetirlos en otro momento. También puede programar una cola de muestras para que procese una muestra tras otra en su Mini Spray Dryer S-300 para una mayor comodidad.
  • Todos los procesos que realice en el MiniSpray Dryer S-300 se registrarán y se guardarán en el instrumento. Con solo pulsar un botón puede generar con facilidad un informe en PDF o un archivo .csv con los datos del proceso.
  • Para ofrecerle más información acerca de las influencias térmicas en la muestra, el Mini Spray Dryer S-300 le permite supervisar tanto la temperatura de salida como la temperatura final del producto. Esta información le ayudará a proteger mejor las muestras, especialmente cuando sean muestras sensibles al calor del secado por aspersión.
  • Todos los parámetros del Mini Spray Dryer S-300, como el gas de aspersión, el gas de secado y la velocidad de la bomba, se indican en valores SI y el sistema se encarga automáticamente de regularlos. Estas características maximizan la reproducibilidad del proceso.
  • Cuando se combina con el Inert Loop S-395, el Mini Spray Dryer S-300 le permite manipular de manera segura las muestras con disolventes orgánicos. El gas de secado de nitrógeno se hace circular y el disolvente se recoge en forma de condensado. Para garantizar la seguridad, el nivel de oxígeno y el flujo de gas del sistema se supervisan de manera continua.

Compare the Mini Spray Dryer S-300

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced, 220°C

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:220 °C
    • Modo automático y modo método:No
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos, boquilla ultrasónica

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:250 °C
    • Modo automático y modo método:No
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos, boquilla ultrasónica

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 220°C Pro

    S-300_Advanced_220_C_Pro_comparison.tiff
    • Composición de la muestra:water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:220 °C
    • Modo automático y modo método:Yes
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos, boquilla ultrasónica

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C Pro

    S-300_Advanced_250_C_Pro_comparison.tiff
    • Composición de la muestra:water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:250 °C
    • Modo automático y modo método:Yes
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos, boquilla ultrasónica

  • Mini Spray Dryer S-300 220°C

    S-300_Basic_220_C_comparison.tiff
    • Composición de la muestra:water
    • Temperatura máxima de entrada:220 °C
    • Modo automático y modo método:No
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos, boquilla ultrasónica

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:acids, alkalines, water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:220 °C
    • Modo automático y modo método:No
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:acids, alkalines, water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:250 °C
    • Modo automático y modo método:No
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C Pro

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:acids, alkalines, water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:220 °C
    • Modo automático y modo método:Yes
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C Pro

    S-300_Basic_220_C_main.tiff
    • Composición de la muestra:acids, alkalines, water, organic solvents
    • Temperatura máxima de entrada:250 °C
    • Modo automático y modo método:Yes
    • Rendimiento hasta %.:70.0000
    • Tamaño mínimo de las partículas:1 μm
    • Tamaño máximo de las partículas:25 μm
    • Caudal máximo de muestras (H2O):1 l/h
    • Tipo de tobera:boquilla de dos fluidos, boquilla de tres fluidos

Partes & Accesorios relacionados

Descargas

Consultar más documentos

Instrumentos relacionados

Servicios

Cursos & Capacitaciones relacionados

Aplicaciones

Flexibilidad inigualable para una gama completa de aplicaciones

Durante más de 40 años, BUCHI ha desarrollado soluciones líderes en el mercado para spray drying y encapsulación a escala de laboratorio. Durante décadas, nuestra motivación ha sido comprender y satisfacer sus necesidades específicas en tecnologías de formación de partículas en el laboratorio. Nuestras soluciones fiables y adaptadas a diversos sectores incluyen productos de vanguardia, sistemas innovadores y un soporte técnico altamente especializado en aplicaciones.

  • Baterías

    El spray drying a escala de laboratorio es una técnica valiosa en la investigación de baterías para la fabricación de materiales de electrodos. Permite un control preciso del tamaño y la morfología de las partículas, lo que da lugar a electrodos con un rendimiento electroquímico optimizado. El spray drying permite la producción de partículas finas y uniformes, contribuyendo al desarrollo de baterías de alto rendimiento. Este método facilita el desarrollo de materiales de electrodos con propiedades mejoradas, como una mayor conductividad y estabilidad electroquímica. Mediante el empleo del spray drying a escala de laboratorio en la investigación de baterías, los científicos pueden impulsar las tecnologías de almacenamiento de energía y desarrollar baterías más eficientes y fiables para diversas aplicaciones.

    Baterías

  • Biotecnología

    Aplicaciones: encapsulación de células, bacterias y proteínas, trasplante celular y biotransformación. Métodos: secado, encapsulación de líquidos, encapsulación de sólidos, micronización y encapsulación celular. Instrumentos utilizados: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300.

    Biotecnología

  • Productos Químicos / Materiales

    El spray drying a escala de laboratorio es un método versátil y eficiente para producir una amplia gama de materiales en el campo de la química y la ciencia de materiales. En los últimos años, han surgido tendencias destacadas, entre ellas la aplicación del spray drying en nanomateriales, pinturas y recubrimientos, y catalizadores. Una de las tendencias es el uso del spray drying a escala de laboratorio en la síntesis de nanomateriales. Esta técnica permite la producción de nanopartículas y materiales nanoestructurados con un tamaño, morfología y composición controlados. Mediante el ajuste de estas propiedades, los investigadores pueden desarrollar materiales avanzados con mayor resistencia mecánica, conductividad mejorada y funcionalidades superficiales adaptadas. El spray drying también se aplica en la producción de pinturas y recubrimientos. Al generar partículas finas y uniformes, esta técnica contribuye a obtener las propiedades deseadas en los recubrimientos, como una mejora del color, la durabilidad y la formación de películas. Esta tendencia favorece el desarrollo de recubrimientos de alta calidad con un rendimiento y una funcionalidad mejorados. Además, el spray drying a escala de laboratorio desempeña un papel importante en el desarrollo de catalizadores. Al controlar el tamaño de partícula, la composición y el área superficial, el spray drying permite diseñar y optimizar catalizadores para transformaciones químicas eficientes y aplicaciones medioambientales. En resumen, el spray drying en el campo de la química y la ciencia de materiales está experimentando avances en las áreas de nanomateriales, pinturas y recubrimientos, y catalizadores. Estas tendencias contribuyen al desarrollo de materiales avanzados, recubrimientos de alto rendimiento y catalizadores eficientes, impulsando la innovación en diversas industrias.

    Productos Químicos / Materiales

  • Cosmética

    Aplicaciones: cosméticos y fragancias. Métodos: secado, encapsulación de líquidos, encapsulación de sólidos y micronización. Instrumentos utilizados: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300.

    Cosmética

  • Alimentos

    Aplicaciones: encapsulación de aditivos, liberación controlada, nutracéuticos, alimentos funcionales, sabores, vitaminas, proteínas, bacterias probióticas, concentrado de zumo y leche en polvo. Métodos: secado, encapsulación de líquidos, encapsulación de sólidos y micronización. Instrumentos utilizados: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300.

    Alimentos

  • Sector Farmacéutico

    El spray drying a escala de laboratorio es un proceso fundamental en la industria farmacéutica, utilizado para la formulación y el desarrollo de diversos fármacos y medicamentos. Consiste en convertir soluciones líquidas o suspensiones en polvos secos mediante atomización y evaporación rápida. Esta técnica ofrece varios beneficios, entre ellos una mayor estabilidad, una biodisponibilidad mejorada y una mayor facilidad de manipulación. En los últimos años, han surgido varias tendencias destacadas en el uso del spray drying a escala de laboratorio dentro del sector farmacéutico. Una tendencia importante es el uso del spray drying para la producción de dispersiones sólidas. Las dispersiones sólidas son formulaciones en las que el fármaco se encuentra disperso en una matriz sólida, mejorando su solubilidad y velocidad de disolución. El spray drying permite la preparación de polvos de dispersión sólida con una distribución uniforme del principio activo, lo que conduce a una administración más eficaz del medicamento y a una mayor eficiencia terapéutica. Otra tendencia es el desarrollo de fármacos inhalables mediante spray drying. Esta técnica permite la producción de formulaciones en polvo seco adecuadas para la inhalación, facilitando la administración dirigida al sistema respiratorio. Los medicamentos inhalables ofrecen ventajas en el tratamiento de enfermedades respiratorias, como el asma y la enfermedad pulmonar obstructiva crónica (EPOC). La corrección del sabor es otra aplicación importante del spray drying a escala de laboratorio. Mediante la encapsulación de fármacos con perfiles de sabor desagradables en partículas que enmascaran el sabor, se puede mejorar la palatabilidad de las formulaciones orales. El spray drying permite encapsular los medicamentos dentro de recubrimientos que ocultan el sabor, favoreciendo una mejor adherencia al tratamiento por parte de los pacientes, especialmente en poblaciones pediátricas y geriátricas. Además, el spray drying a escala de laboratorio se emplea cada vez más en el desarrollo de formulaciones de liberación controlada. Al incorporar los fármacos en matrices de liberación prolongada o encapsularlos dentro de microesferas o nanopartículas, el spray drying permite controlar la liberación del medicamento durante un periodo prolongado. Esto facilita la optimización de los regímenes de dosificación y mejora la comodidad del paciente. En conclusión, el spray drying a escala de laboratorio en el ámbito farmacéutico está experimentando varias tendencias importantes, como la producción de dispersiones sólidas, fármacos inhalables, formulaciones con enmascaramiento del sabor y sistemas de liberación controlada. Estas tendencias contribuyen al desarrollo de nuevas formulaciones farmacológicas con mayor solubilidad, administración dirigida, mejor aceptación por parte del paciente y perfiles de liberación optimizados.

    Sector Farmacéutico