Mini Spray Dryer S-300
Lo spray dryer da laboratorio di nuova generazione
Con l'introduzione di Mini spray Dryer S-300, BUCHI consolida la propria posizione di leader sul mercato globale da oltre 40 anni. Lo spray dryer da laboratorio combina un design eccezionale del prodotto con funzionalità dello strumento uniche per offrire all'utilizzatore un'esperienza straordinaria.
Caratteristiche
- È possibile controllare o monitorare il Mini Spray Dryer S-300 da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento. Infatti l'app, installabile su qualsiasi dispositivo mobile o computer, garantisce l'accesso completo all'intera interfaccia utente dello spray dryer da laboratorio. Le opzioni di controllo da remoto favoriscono una gestione flessibile del tempo e permettono di reagire rapidamente alle fluttuazioni dei processi.
- Con oltre 40 anni di esperienza nello spray drying su scala di laboratorio, BUCHI ha accumulato un grande know-how applicativo. Sono migliaia le pubblicazioni a supporto sugli spray dryer BUCHI, disponibili per consultazione nelle biblioteche scientifiche oppure sul nostro database online delle diverse applicazioni spray drying. Grazie a Mini Spray Dryer S-300 è possibile riprodurre i risultati ottenuti con i modelli precedenti di spray dryer da laboratorio BUCHI. Nessuna delle attività precedenti verrà persa grazie ad un trasferimento rapido e senza interruzioni al nuovo strumento.
- La modalità automatica consente di programmare il Mini Spray Dryer S-300 Advanced e di eseguire automaticamente il metodo. Lo spray dryer da laboratorio si riscalda, condiziona la temperatura di uscita, spruzza il solvente puro, spruzza il campione, spruzza nuovamente il solvente e si spegne dopo che il campione è stato processato. La modalità automatica migliora l'efficienza in termini di tempo del processo, in particolare durante le attività ripetitive.
- È possibile ridurre la perdita del campione durante lo spray drying in laboratorio grazie a un ciclone con un rivestimento conduttivo in grado di ridurre la capacità del campione di aderire alle pareti.
- Inoltre, è possibile risparmiare tempo ed evitare problemi salvando i cicli come metodi per poterli ripetere in futuro. È anche possibile programmare una coda di campioni da analizzare uno dopo l'altro sul Mini Spray Dryer S-300 per una maggiore comodità.
- Tutti i cicli eseguiti sul Mini Spray Dryer S-300 vengono registrati e salvati sullo strumento. Con la semplice pressione di un pulsante, è possibile generare facilmente un report PDF o un file .csv con i dati del processo.
- Per offrire maggiori informazioni sulle influenze termiche sul campione, il Mini Spray Dryer S-300 consente di monitorare sia la temperatura di uscita sia la temperatura del prodotto finale. Tali informazioni sono utili per proteggere meglio i campioni, in particolare durante lo spray drying di campioni sensibili al calore.
- Tutti i parametri del Mini Spray Dryer S-300, come gas di atomizzazione, gas di essiccamento e velocità della pompa, vengono espressi in valori SI e sono regolati automaticamente dal sistema. Tali caratteristiche consentono di ottimizzare la riproducibilità del processo.
- In combinazione con Inert Loop S-395, il Mini Spray Dryer S-300 consente la manipolazione sicura dei campioni contenenti solventi organici. Il gas di essiccamento a base di azoto viene fatto circolare e il solvente viene raccolto come condensa. Per la sicurezza dei nostri clienti, vengono costantemente monitorati il livello di ossigeno e il flusso di gas nel sistema.
Compare the Mini Spray Dryer S-300
Mini Spray Dryer S-300 Advanced, 220°C
- Composizione del campione:water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:220 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:No
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico
Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C
- Composizione del campione:water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:250 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:No
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico
Mini Spray Dryer S-300 Advanced 220°C Pro
- Composizione del campione:water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:220 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:Yes
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico
Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C Pro
- Composizione del campione:water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:250 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:Yes
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico
Mini Spray Dryer S-300 220°C
- Composizione del campione:water
- Temperatura massima di ingresso:220 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:No
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico
Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C
- Composizione del campione:acids, alkalines, water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:220 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:No
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi
Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C
- Composizione del campione:acids, alkalines, water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:250 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:No
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi
Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C Pro
- Composizione del campione:acids, alkalines, water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:220 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:Yes
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi
Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C Pro
- Composizione del campione:acids, alkalines, water, organic solvents
- Temperatura massima di ingresso:250 °C
- Modalità automatica e modalità metodo:Yes
- Rendimento fino al %:70.0000
- Dimensione minima delle particelle:1 μm
- Dimensione massima delle particelle:25 μm
- Portata massima del campione (H2O):1 l/h
- Tipo di ugello:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi
Parti & Accessori correlati
Ugello a doppio fluido
Ugello a doppio fluido completo per Mini Spray Dryer B-290, Ø 0,7 mm, realizzato in acciaio inossidabile, per un passaggio più rapido da un campione all'altro.
Ugello a triplo fluido completo
Per l'erogazione indipendente di due liquidi alla punta dell'ugello, ad esempio per sistemi o reagenti immiscibili per Mini Spray Dryer B-290 (inclusi corpo dell'ugello, attacco di erogazione, cappuccio e punta)
Drying cylinder
Drying cylinder made in stainless steel for Mini Spray Dryer S-300 & B-290 with window, stainless steel SS316L
External peristaltic pump
The external peristaltic pump, or secondary peristaltic pump is an accessory to either feed a cooling media for the Spray Nozzle or for a second liquid feed for the 3 fluid nozzle.
Glass set for Mini Spray Dryer S-300, complete
Additional glass assembly for the Mini Spray Dryer S-300 for more flexibility and faster processes.
Glass assembly amber glass for Mini Spray Dryer S-300, complete
Protect your light sensitive samples with the glass assembly amber glass for the Mini Spray Dryer S-300.
High performance cyclone Mini Spray Dryer S-300 & B-290
Collect higher fractions of fine particles with the high performance cyclone for the Mini Spray Dryer S-300. This article includes the collection vessel.
Ultrasonic Package for S-300 UL
An ultrasonic atomizing nozzle vibrates at frequencies >20 kHz. The vibration produces a low velocity spray by breaking up a liquid feed into a spray of droplets. The ultrasonic controller provides the high frequency electrical energy required to operate the ultrasonic atomizer nozzle.
Downloads
- Technical Data Sheet Mini Spray Dryer S-300(pdf)
- Technical Data Sheet Ultrasonic package model 2019 and later(pdf)
- Product Brochure Mini Spray Dryer S-300 it(pdf)
- Product Brochure Pharma and Chemistry it(pdf)
- Operation Manual Mini Spray Dryer S-300 it(pdf)
- Installation Manual Mini Spray Dryer S-300 in closed mode with Inert Loop(pdf)
- Installation Manual Mini Spray Dryer S-300 in closed mode with Dehumidifier and Inert Loop(pdf)
- Installation Manual Mini Spray Dryer S-300 in open suction mode(pdf)
- Installation Manual Mini Spray Dryer S-300 in open pressure mode(pdf)
- Configuration guide S-300(pdf)
- Pre-Installation Checklist Mini Spray Dryer S-300(pdf)
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Inert Loop S-395
Inert Loop S-395 è l'accessorio perfetto per permettere al Mini Spray Dryer S-300 di gestire in tutta sicurezza il processo di spray drying dei solventi organici. Infatti, il design innovativo rende la fase di spray drying di solventi organici un'operazione più rispettosa dell'ambiente, economica e sicura.
Deumidificatore S-396
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Encapsulator B-390/B-395
L'Encapsulator B-390/B-395 è un sistema versatile per l'incapsulamento di ingredienti attivi e materiali per scopi di ricerca e sviluppo. Dai campioni farmaceutici a quelli alimentari, l'adattabilità del dispositivo consente di ottenere microperle e microcapsule innovative.
Applicazioni
Flessibilità impareggiabile per una gamma completa di applicazioni
Batterie
Lo spray drying da laboratorio è una tecnica preziosa nella ricerca sulle batterie per la produzione di materiali elettrodici. Consente un controllo preciso delle dimensioni e morfologia delle particelle, ottenendo elettrodi con prestazioni elettrochimiche ottimizzate. Lo spray drying permette di produrre particelle fini e uniformi, contribuendo allo sviluppo di batterie ad alte prestazioni. Questo metodo facilita lo sviluppo di materiali elettrodici con proprietà migliorate, come una maggiore conducibilità e stabilità elettrochimica. Utilizzando lo spray drying su scala di laboratorio nella ricerca sulle batterie, la ricerca può contribuire al progresso delle tecnologie di accumulo dell’energia e sviluppare batterie più efficienti e affidabili per diverse applicazioni.
Biotecnologie
Applicazioni: incapsulazione di batteri e proteine, trapianto di cellule e biotrasformazione. Metodi: essicazione, incapsulazione di liquidi, incapsulazione di solidi, micronizzazione, incapsulazione di cellule. Strumenti usari: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300
Chimica / Materiali
Lo spray drying su scala di laboratorio è un metodo versatile ed efficiente per produrre un’ampia gamma di materiali nel settore chimico e nella scienza dei materiali. Negli ultimi anni sono emerse tendenze significative, tra cui l’applicazione dello spray drying a nanomateriali, vernici e rivestimenti, e catalizzatori. Una di queste tendenze è l’utilizzo dello spray drying su scala di laboratorio nella sintesi di nanomateriali. Questa tecnica consente di produrre nanoparticelle e materiali nanostrutturati con dimensioni, morfologia e composizione controllate. Adattando queste proprietà, i ricercatori possono sviluppare materiali avanzati con maggiore resistenza meccanica, conducibilità migliorata e funzionalità superficiali specifiche. Lo spray drying trova applicazione anche nella produzione di vernici e rivestimenti. Grazie alla produzione di particelle fini e uniformi, lo spray drying contribuisce a ottenere le proprietà desiderate dei rivestimenti, come colore, durata e formazione del film migliorati. Questa tendenza favorisce lo sviluppo di rivestimenti di alta qualità con prestazioni e funzionalità superiori. Inoltre, lo spray drying su scala di laboratorio svolge un ruolo nello sviluppo di catalizzatori. Attraverso il controllo delle dimensioni delle particelle, della composizione e dell’area superficiale, lo spray drying consente la progettazione e l’ottimizzazione di catalizzatori per trasformazioni chimiche efficienti e applicazioni ambientali. In sintesi, nel settore chimico e nella scienza dei materiali, lo spray drying su scala di laboratorio mostra tendenze applicative nei nanomateriali, nelle vernici e nei rivestimenti, e nei catalizzatori. Queste tendenze contribuiscono allo sviluppo di materiali avanzati, rivestimenti ad alte prestazioni e catalizzatori efficienti, promuovendo l’innovazione in diversi settori industriali.
Cosmetica
Applicazioni: cosmetici, fragranze Metodi: essiccazione, incapsulamento di liquidi, incapsulamento di solidi, micronizzazione Strumenti utilizzati: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300
Alimenti
Applicazioni: incapsulamento di additivi, rilascio controllato, nutraceutici, alimenti funzionali, aromi, vitamine, proteine, batteri probiotici, concentrato di succo, latte in polvere Metodi: essiccazione, incapsulamento di liquidi, incapsulamento di solidi, micronizzazione Strumenti utilizzati: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300
Farmaceutica
Lo spray drying su scala di laboratorio è un processo essenziale nell’industria farmaceutica, utilizzato per la formulazione e lo sviluppo di diversi farmaci e medicinali. Consiste nella conversione di soluzioni o sospensioni liquide in polveri secche attraverso atomizzazione ed evaporazione rapida. Questa tecnica offre diversi vantaggi, tra cui una maggiore stabilità, una migliore biodisponibilità e una manipolazione più semplice. Negli ultimi anni sono emerse diverse tendenze significative nello spray drying su scala di laboratorio nel settore farmaceutico. Una tendenza importante è l’impiego dello spray drying per la produzione di dispersioni solide. Le dispersioni solide sono formulazioni in cui il farmaco è disperso in una matrice solida, migliorandone la solubilità e la velocità di dissoluzione. Lo spray drying consente di preparare polveri di dispersioni solide con una distribuzione uniforme del farmaco, favorendo una migliore somministrazione ed efficacia terapeutica. Un’altra tendenza è lo sviluppo di farmaci inalabili mediante spray drying. Questa tecnica consente di produrre formulazioni in polvere secca adatte all’inalazione, facilitando una somministrazione mirata all’apparato respiratorio. I farmaci inalabili offrono vantaggi nel trattamento delle malattie respiratorie, come l’asma e la broncopneumopatia cronica ostruttiva (BPCO). Il mascheramento del gusto è un’altra importante applicazione dello spray drying su scala di laboratorio. Incapsulando farmaci con profili gustativi sgradevoli in particelle per il mascheramento del gusto, è possibile migliorare la palatabilità delle formulazioni orali. Lo spray drying consente l’incapsulamento dei farmaci in rivestimenti per il mascheramento del gusto, favorendo una migliore aderenza terapeutica, in particolare nelle popolazioni pediatriche e geriatriche. Inoltre, lo spray drying su scala di laboratorio è sempre più utilizzato per lo sviluppo di formulazioni a rilascio controllato. Incorporando i farmaci in matrici a rilascio prolungato o incapsulandoli in microsfere o nanoparticelle, lo spray drying consente il rilascio controllato dei farmaci per un periodo prolungato. Ciò permette di ottimizzare i regimi di dosaggio e migliorare la praticità per il paziente. In conclusione, nell’ambito farmaceutico lo spray drying su scala di laboratorio mostra diverse tendenze significative, tra cui la produzione di dispersioni solide, farmaci inalabili, formulazioni per il mascheramento del gusto e sistemi a rilascio controllato. Queste tendenze contribuiscono allo sviluppo di nuove formulazioni farmaceutiche con maggiore solubilità, somministrazione mirata, migliore aderenza terapeutica e profili di rilascio ottimizzati.
