เครื่องตรวจสอบภายในกระบวนการผลิต NIR-Online มีหลักการดำเนินงานดังต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 1) แสงจากหลอดทังสเตนฮาโลเจนจะส่องไปที่ตัวอย่างตลอดเวลา และแสงที่สะท้อนกระจัดกระจายออกมาจากตัวอย่างจะไปยังเครื่องกระจายแสง (เกรตติงแบบติดตั้งกับที่) และแสงที่มีความยาวคลื่นเดียวซึ่งกระจายออกมาจะถูกตรวจจับโดยใช้ Diode Array ซึ่งโดยปกติจะมีจุดรับสัญญาณ 256 ตัว จุดรับสัญญาณแต่ละตัวจะเก็บความเข้มของช่วงคลื่นแสงบางช่วง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งในแต่ละพื้นที่ จากนั้นสัญญาณของจุดรับสัญญาณแต่ละตัวจะถูกใช้อ้างอิงเป็นค่าพิกเซล การจัดแบ่งระดับความเข้มที่วัดได้ (I) ตามความเข้มของสเปกตรัมอ้างอิงสีขาว (I₀) และการแปลงพิกเซลเป็นระดับความยาวคลื่นจะส่งผลให้เกิดสเปกตรัมที่เรียกว่า I/I₀ ซึ่งมีหน่วยที่ระดับนาโนเมตรหรือเลขคลื่น ซอฟต์แวร์เคโมเมตริกจะทำนายคุณสมบัติโมเลกุลของตัวอย่างจากสเปกตรัมของคลื่นที่วัดได้หลังจากทำการปรับเทียบ

ใช่ การใช้ Diode Array จะช่วยให้สามารถตรวจจับช่วงคลื่นแสงที่เฉพาะเจาะจงและรวดเร็วในระดับมิลลิวินาที ซึ่งโดยเฉลี่ยแล้วจะสามารถตรวจจับได้มากถึง 200 สเปกตรัม (รูปที่ 1) ต่อวินาที ทำให้มีอัตราสัญญาณ
เสียงต่อคลื่นรบกวนที่ดีเยี่ยม และช่วยให้การตรวจจับผลผลิตที่เคลื่อนที่เร็วในท่อหรือในสายพานลำเลียงเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ (รูปที่ 2) ด้วยเหตุนี้ ข้อผิดพลาดจากการตรวจวัดที่เกิดจากความแปรปรวนโดยธรรมชาติของตัวอย่างขณะหาค่าเฉลี่ยจึงถูกคัดแยกออก ยิ่งกว่านั้นเครื่องตรวจสอบภายในกระบวนการผลิตแบบ Diode Array ไม่จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนแบบเคลื่อนที่ได้ใดๆ ดังนั้น การออกแบบจึงมีความแข็งแรงทนทานอย่างยิ่ง เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีสภาพแวดล้อมเฉพาะ เช่น มีการสั่นสะเทือน มีอุณหภูมิหรือความชื้นสูง

ในสภาพแวดล้อมของกระบวนการผลิต เครื่องตรวจสอบภายในกระบวนการผลิตแบบ Diode Array จะช่วยเสริมความสามารถให้กับเทคโนโลยีการสแกนหรืออินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ โดย Rotating Wavelength Filter Wheel หรือเครื่องสเปกโตรมิเตอร์ Fourier Transform (FT) จะใช้เวลาในการตรวจวัดและคุณภาพของข้อมูลที่วัดได้เป็นไปตามสภาพแวดล้อม

ขอแนะนำให้ใช้ เนื่องจาก AutoCal เป็นรูปแบบปุ่มกดหรือการคลิกที่ใช้งานง่ายสำหรับการจดบันทึกเวลาตัวอย่างโดยตรง การจัดเก็บตัวอย่างสามารถดำเนินการด้วยตนเองที่ต้นทางหรือปลายทางก็ได้ (เครื่องถ่ายตัวอย่างแบบบายพาสซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมจะช่วยเก็บตัวอย่างที่มีการจดบันทึกเวลาไว้ได้โดยอัตโนมัติ) ณ จุดเก็บตัวอย่างและเป็นไปตามการวิเคราะห์อ้างอิงจากภายในหรือภายนอก หลังจากนั้น ค่าที่ได้มา (เช่น เปอร์เซ็นต์ของโปรตีน ความชื้น ไขมัน) จะถูกป้อนลงในโปรแกรมโดยตรง ในตัวอย่างนี้ มีตัวเลขสามตัวของโปรตีน ความชื้น และปริมาณไขมันที่ถูกป้อนและจะถูกนำไปรวมไว้ในการอัพเดตสมการอัตโนมัติ ซึ่งเป็นวิธีการที่ง่ายมาก ไม่ต้องมีการส่งออกและนำเข้าข้อมูลไปยังซอฟต์แวร์เคโมเมตริกภายนอกที่มีการตรวจสอบที่ละเอียดและจำเป็นต้องนำเข้าไปยังโปรแกรมของเครื่องวิเคราะห์อีกครั้ง อย่างไรก็ตาม รูปแบบการดำเนินงานข้างต้นอาจใช้เวลานานยิ่งขึ้นเมื่อดำเนินการปรับสมการเอง

เครื่องตรวจสอบภายในกระบวนการผลิต NIR-Online จะให้ข้อมูลโดยตรงและทันทีเกี่ยวกับผลผลิตหรือขณะดำเนินการ และจะแสดงแผนภูมิแนวโน้มแบบตอบสนองทันทีไปยังห้องควบคุม การตรวจสอบการทำงานอย่างรวดเร็วของวิศวกรสามารถปรับระดับความเสี่ยงที่ยอมรับได้/ความปลอดภัยให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลกำไรเพิ่มขึ้นหรือลดความเสี่ยงที่จะเกิดของเสียหรือต้องทำการผลิตใหม่ นอกจากนี้ รถบรรทุกที่เข้ามารับสินค้าและการโหลดลงเรือสินค้าหรือผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนสุดท้ายอาจได้รับการตรวจสอบด้วย ดังนั้น ข้อผิดพลาดที่ห้องปฏิบัติการตรวจวัดได้จากตัวอย่างที่ดึงมาจึงถูกแยกออก ส่งผลให้เกิดความมั่นใจว่าระบบจัดเก็บและการจัดส่งจะเป็นไปอย่างเหมาะสมและถูกต้อง

ต้นทุนของไฟเบอร์ออพติกและหัว Multipoint Head จะสูงกว่าต้นทุนของเครื่องตรวจสอบภายในกระบวนการผลิต NIR-Online แบบเครื่องเดียว เมื่อพิจารณาจากหลักการพื้นฐาน นั่นคือระยะห่างสูงสุดระหว่างหัว Multipoint ไม่ควรเกิน 150 – 200 เมตร เนื่องจากจะเกิดต้นทุนในการติดตั้งไฟเบอร์ออพติก

ผลิตภัณฑ์ NIR-Online Multipoint ที่มีการเชื่อมต่อแบบ Daisy Chain (อยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตร) เหมาะสำหรับการตรวจวัดจุดต่างๆ ที่มีระยะห่างไม่เกิน 150 เมตร สำหรับการตรวจวัดภายในสายการผลิตหรือในสายการผลิตแบบขนาน เป็นต้น

ไม่สูญหาย ต่างจากกรณีหัว Multipoint ทำงานผิดปกติ ซึ่งรีเลย์ภายในจะดำเนินการเชื่อมต่อระบบให้โดยอัตโนมัติ หัว Multipoint อื่นๆ ทั้งหมดในการเชื่อมต่อแบบ Daisy Chain จะยังคงทำการตรวจวัดอย่างต่อเนื่องและค่าที่วัดได้จะแสดงบนคอมพิวเตอร์และห้องควบคุม

ใช่ การที่แสงเข้าในไฟเบอร์ออพติกก่อนที่จะทำการตรวจวัดนั้นมักจะก่อให้เกิดการสูญเสียความเข้ม (สัญญาณ) เมื่อเทียบกับการตรวจวัดโดยตรง เฉพาะลำแสงที่ต่ำกว่ามุมวิฤตบางมุมที่กำหนดโดยค่า Numerical Aperture อาจถูกส่ง (สะท้อนทั้งหมด) ผ่านทางไฟเบอร์ได้ อย่างไรก็ตาม ผลกระทบเหล่านี้จะได้รับการชดเชยด้วยสเปกตรัมกำลังเฉลี่ย ดังนั้นจึงเป็นการเพิ่มอัตราสัญญาณเสียงต่อคลื่นรบกวน (SNR) เทคโนโลยี Diode Array ของ NIR-Online ช่วยให้สามารถบันทึกข้อมูลได้มากถึง 200 สเปกตรัม/วินาที โดยสามารถได้รับ SNR ที่เพียงพอภายในหนึ่งวินาที!

ใช่ การที่แสงเข้าในไฟเบอร์ออพติกก่อนที่จะทำการตรวจวัดนั้นมักจะก่อให้เกิดการสูญเสียความเข้ม (สัญญาณ) เมื่อเทียบกับการตรวจวัดโดยตรง เฉพาะลำแสงที่ต่ำกว่ามุมวิฤตบางมุมที่กำหนดโดยค่า Numerical Aperture อาจถูกส่ง (สะท้อนทั้งหมด) ผ่านทางไฟเบอร์ได้ อย่างไรก็ตาม ผลกระทบเหล่านี้จะได้รับการชดเชยด้วยสเปกตรัมกำลังเฉลี่ย ดังนั้นจึงเป็นการเพิ่มอัตราสัญญาณเสียงต่อคลื่นรบกวน (SNR) เทคโนโลยี Diode Array ของ NIR-Online ช่วยให้สามารถบันทึกข้อมูลได้มากถึง 200 สเปกตรัม/วินาที โดยสามารถได้รับ SNR ที่เพียงพอภายในหนึ่งวินาที!