회전 속도, 항온 수조 온도 및 리프트 위치는 통합 수조 디스플레이에 표시됩니다. 인터페이스 장치를 사용할 경우 수조와 인터페이스 장치 모두에 이 파라미터들이 표시됩니다.

투명 플라스틱 코팅 (P+G)이 유리의 내구성과 안정성을 향상시킵니다. 또한 유리가 파손되었을 때 깨진 유리 조각과 화학물질로부터 사용자를 보호합니다.

올바른 조건을 확인하는 가장 쉬운 방법은 “델타 20 규칙”을 적용하는 것입니다.

• 선택한 진공에서 증발하려면 항온 수조 온도가 용매의 비등점보다 20도 높아야 합니다.
• 냉각 온도는 용매의 비등점보다 최소 20도 낮아야 합니다.

대부분의 어플리케이션에서 50 °C의 수조 온도를 권장합니다. 예:

• 항온 수조 온도 50 °C
• (진공 조절에 의한) 비등점 30 °C
• 냉각 온도 < 10 °C

수조를 최대 50 °C까지 가열하면 많은 장점이 있습니다.

• 증발 플라스크 취급 시 화상 위험이 없습니다.
• 액체(예: 물) 가열 시 증발이 감소합니다.
• 다른 항온 수조 온도에 비해 에너지 효율이 높습니다.

   

올바른 콘덴서의 선택은 필요한 실험을 수행하는 데 있어 매우 중요합니다. 필요한 응축 수준에 따라 서로 다른 냉각 용량을 선택해야 합니다.

수돗물이 가장 일반적으로 사용되는 액체입니다. 증류수 사용 시 Borax 0.5 g을 첨가해야 합니다. 이온이 첨가되지 않은 증류수는 수조를 부식시킵니다. 가열 온도가 95 °C보다 높을 경우 폴리에틸렌글리콜의 사용을 권장합니다.

예, ECO 모드는 BUCHI Rotavapor® R-300 (회전 증발 농축기) 시스템의 일부입니다. 미리 지정한 시간이 지나면 수조와 냉각기가 모두 대기 모드로 진입하고 필요 시 자동으로 재시작됩니다.

만약 증류 매개변수를 “델타 20 규칙” (10-30-50) 에 따라 선택하지 않으면, 응축이 완벽하지 않아서 증기가 펌프 안으로 들어갑니다. 2 단계의 더 높은 압력으로 인해 증기가 응축되어 물방울이 될 수도 있습니다. 그러므로, 압력을 증가시키거나 응축기의 냉각온도를 내려야 합니다.