어플리케이션과 설정에 따라 시간당 최대 28리터의 아세톤을 증류할 수 있습니다. Rotavapor® R-220 SE Continuous (연속형 회전 증발 농축기)를 사용하면 하루에 수백 리터의 대용량 용매를 연속으로 증류 또는 재활용할 수 있습니다.

증류 속도는 주로 제품으로 공급되는 에너지의 양에 관련됩니다. 수조와 제품 비등점 사이에 온도차가 크면 증발률이 높아집니다. 빠른 회전 속도, 큰 증발 플라스크, 낮은 냉각 온도도 성능 향상에 도움이 됩니다.

BUCHI는 다양한 부속품을 제공합니다. 뿐만 아니라 고객의 요구에 따라 주문 제작도 가능합니다. BUCHI는 유리 제작 및 장비 공장을 자체적으로 운영하고 있어 거의 모든 특수 요청을 충족시킬 수 있습니다.

일부 실험실과 생산 시설은 “폭발 방지 구역”으로 분류됩니다. 이러한 구역에서는 방폭형 장비만 사용하도록 규정되어 있습니다. BUCHI Rotavapor® R-220 EX 및 R-250 EX는 폭발 방지 구역에서 사용하도록 승인 받았습니다. 방폭형 장비는 주변 구역의 폭발을 방지하도록 설계되었습니다. 모든 Rotavapor®는 산업 환경에서 안전하게 작동하도록 설계되었습니다.

Rotavapor® R-220 EX 및 R-250 EX는 국제 표준(IEC 및 CENELEC)과 EC 지침 94/9 (ATEX 95)를 준수합니다. 두 기기 모두 Zone 1, Group IIC를 위해 설계되었고 온도 등급 T3 및 T4에서 사용할 수 있습니다. R-220 EX 및 R-250 EX의 마크: Ex de ia [ia] IIC T3 및 T4

제품을 농축할 때는 제품이 장기간 열에 노출되지 않도록 속도에 중점을 두어야 합니다.

농축 과정 중 발생하는 일반적인 상황:

• 제품의 범핑 또는 거품 형성
• 조절 안 된 농축으로 인한 건조

권장사항:

• 제품이 우발적 범핑이나 거품형성으로 리시빙 플라스크로 넘치지 않게 하는 하향형 유리 어셈블리
• 기포 검출기
• 지정된 양까지 농축하기 위한 수위 센서

용매를 재활용하거나 정제할 때는 높은 회수율을 유지하면서 최대한 깨끗한 증류액을 얻는데 중점을 두어야 합니다.

권장사항:

• 분리 성능을 향상시키는 하향형 어셈블리
• 저 비등점 용매의 배출을 줄이기 위한 추가 응축기
• 제품의 거품 형성을 알려주는 거품 검출기
• 지정된 증류량에서 증류를 멈추기 위한 수위 센서

기본 안전 기능

• 사용자 보호를 극대화하기 위해 Rotavapor® R-220 SE 및 R-250의 증발 플라스크를 제외한 모든 유리 부속품에 매우 견고한 특수 플라스틱 코팅 사용
• 과열 시 안전 차단 기능으로 사용자 및 제품 보호
• 고장 발생 시 시스템 중단 및 Rotavapor®를 안전 모드로 전환

권장 선택사항

무겁고, 미끄럽고, 뜨거운 플라스크를 위한 수동 플라스크 핸들러

• 수조로 플라스크 떨어뜨림 방지
• 안전한 플라스크 이동
• 안전한 증발 플라스크 보관

사용자와 증발 플라스크의 보호를 위해 BUCHI는 모든 Rotavapor®에서 사용할 수 있는 수조 차단판
(선택사항)을 제공합니다.