蒸発によって、液体から気体へと状態が変化し、サンプルの体積が最大 20000 倍に増加します。コンデンサー内では、気体が凝縮して液体に戻り、体積が急激に減少します。 蒸発－凝縮プロセスでの、ガラスパーツの狭いポイントでの蒸気の速度は 150 km/h に達することがあります。 このとき、いわゆるチムニーエフェクトを抑制することにより、蒸留効率を著しく向上させることができます。コンデンサー内の渦の発生を最大化するために、上部から下方へ向けて減圧させます。この構造によって、コンデンサー内の蒸気の移動が最大化され、蒸気が真空ポンプ側に逃げるのが抑制されます。

はい、できます。R-210、R-215、R-3 用のすべてのコンデンサーでは、標準コックを使用して、蒸留フラスコの給液することができます。R II 用の C型 および A型 コンデンサーは、コックではなくねじキャップのため、そのままでは給液できませんが、給液用コックがオプションで用意されています。

はい、ガラスパーツアセンブリ V、C、A型 は、現世代の BUCHI Rotavapor®（ロータリーエバポレーター）と互換性があります。ガラスパーツアセンブリ CR、S、E、BY型 は、R-210 / R-215 および R II製品とのみ互換性があります。ガラスパーツアセンブリ CR、S、E、BY型 の場合は、サポートロッド（コンデンサーホルダー）の併用をお勧めします。

DURAN® ホウケイ酸ガラス 3.3 は、卓越した温度安定性が特徴です。衝撃温度は、複合して作用する多くの応力要因に影響されます。張力、真空、機械的損傷、形状、それぞれのガラス部品の壁面の厚さなどが、その代表です。真空を使用する場合は特に、使用する前に、ガラスパーツの目視点検を行う必要があります。

はい、あります。BUCHI 製フラスコが他とは異なる特徴として、最適化された均一の厚さ、ジョイント部の品質、フラスコの真球度などを挙げることができます。これらのすべてが、蒸留効率に重要な影響を与えます。

この数字の組（29/32 など）はジョイントのサイズを表わしています。最初の数字はジョイントの幅（A）を、次の数字（スラッシュの後）は、ジョイントの長さ（B）を表わしています。したがって、29/32 の場合は、ジョイントの幅が 29 mm で、長さが 32 mm であることを示しています。

はい、さまざまな種類のガラス器具を提供できます。BUCHI では、光を嫌うサンプル用のアンバーガラスパーツなど、お客様のニーズに合わせてカスタマイズしたガラスパーツを提供しています。提供可能な BUCHI 製ガラスパーツの詳細については担当の BUCHI 代理店にお問い合わせください。