アプリケーション

Spray Drying of Sodium Alginate

Spray drying of sodium alginate is a widely used technique in the food industry for the production of powders with improved stability and solubility. Sodium alginate is a natural polysaccharide obtained from brown seaweed and it is widely used as a gelling, thickening and stabilizing agent in food products. The spray drying process involves the atomization of a sodium alginate solution into droplets, which are then dried rapidly in a hot air stream, leading to the formation of a fine powder.

The quality of the final product is affected by several parameters such as the concentration of the sodium alginate solution, the inlet and outlet temperatures, and the flow rate of the drying air. The resulting powder has improved solubility and stability compared to the original liquid form, and it can be used in various applications such as encapsulation of flavors, pharmaceuticals, and dietary supplements. Additionally, the spray drying process allows for the production of uniform particles with controlled size and morphology.

Please find starting parameters and some Results in this Application Note No. 663.

Spray Drying of Sucralfate gel

Spray drying is a popular method for drying liquid or semi-solid materials, including sucralfate gel. Sucralfate gel is a medication used to treat gastrointestinal ulcers and is typically formulated as a viscous liquid.

The spray drying process involves atomizing the sucralfate gel into a spray of droplets, which are then rapidly dried in a stream of hot air. The resulting dry powder consists of small, spherical particles with controlled size and shape. The process allows for the production of a large quantity of uniform particles with excellent flowability and dispersion properties.

The properties of the sucralfate powder produced by spray drying can be tailored by adjusting the process parameters, such as the inlet temperature, feed rate, and drying time. The use of different carriers, such as lactose or mannitol, can also affect the properties of the final powder.

The advantages of using spray drying for sucralfate gel include improved stability, longer shelf life, and easier handling and transport. The dry powder form allows for more precise dosing and better patient compliance.

In conclusion, spray drying is an effective method for producing sucralfate powder with controlled particle size, shape, and carrier properties. The powders have a wide range of medical applications and can be tailored to meet specific requirements by adjusting the process parameters and adding appropriate carriers.

Please find starting parameters and some Results in this Application Note No. 685.

Spray Drying of Dextrin

デキストリンは、食品添加物および医薬品の製剤成分として一般的に使用される炭水化物です。スプレー乾燥は、デキストリンの乾燥パウダーを生成するための一般的な方法であり、安定性、溶解性、および生体利用性を向上させることができます。

スプレー乾燥プロセスでは、液体のデキストリン溶液を微細な液滴に分散し、熱風中で乾燥させて乾燥パウダーを生成します。生成されたパウダーは流動性、溶解性、安定性に優れており、さまざまな用途に適しています。

デキストリンのスプレー乾燥の領域には、適切な原材料の選択、配合の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。温度、流量、入出口条件などの最適な処理条件は、粒子サイズ、パウダー収量、および生成されたパウダーのその他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレー乾燥されたデキストリンパウダーは、食品製品の増粘剤や増量剤として、および医薬品の製剤成分やバインダーとして、さまざまな用途で一般的に使用されています。スプレー乾燥技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、デキストリンベースの乾燥パウダーの製造においては優先的な方法となっています。

起動パラメータ、配合、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Diatomaceous earth

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珪藻土（ディアトマイト）は自然発生の堆積岩で、ろ過剤、殺虫剤、研磨剤として一般的に使用されています。スプレードライは、珪藻土の乾燥粉末を製造するためによく用いられる方法で、取り扱い、保管、処理を向上させることができます。

スプレードライプロセスでは、珪藻土スラリーが微細な液滴に分散し、熱風中で乾燥されて乾燥粉末が生成されます。生成された粉末は流動性が良く、粒子サイズ分布が均一で高純度であり、さまざまな用途に適しています。

珪藻土のスプレードライ領域には適切な原材料の選択、配合の開発、プロセスの最適化、製品の特性評価が含まれます。最適な加工条件（温度、流量、入出口条件など）は、粒子サイズ、粉末収率、および他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレードライされた珪藻土粉末は、ろ過システム、殺虫剤、研磨剤などのさまざまな産業用途で一般的に使用されています。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、珪藻土ベースの乾燥粉末の製造において優先的な方法となっています。

詳細はアプリケーションノートをご覧ください。初期パラメータ、配合、および一部の結果について説明しています。

Spray Drying of Dextran

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デキストランは、さまざまな製薬およびバイオメディカルの応用で広く使用されるバイオポリマーです。スプレードライは、デキストランベースの乾燥パウダーを生成するための一般的な方法であり、デキストランベースの製品の安定性、溶解性、および生物利用度を向上させることができます。

スプレードライプロセス中に、液体のデキストラン溶液は微小な液滴に分散され、熱風中で乾燥されて乾燥パウダーが生成されます。生成されるパウダーは、流動性、溶解性、および安定性に優れており、さまざまな製薬応用に適しています。

デキストランのスプレードライの領域には、適切な原材料の選択、製剤の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。温度、流量、入出力条件などの最適な加工条件は、粒子サイズ、パウダー収率、および他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレードライされたデキストランパウダーは、薬物送達、組織工学、傷の治癒など、さまざまな製薬およびバイオメディカルの応用で一般的に使用されます。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、デキストランベースの乾燥パウダーを製造するための優れた方法となっています。

詳細なパラメータ、製剤、および一部の結果についてはアプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Dexamethasone acetate (DXA)

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デキサメタゾン酢酸エステル（DXA）は、抗炎症および免疫抑制特性を持つ一般的に使用されるコルチコステロイド薬です。スプレードライは、DXAの乾燥粉末を生成するための一般的な方法であり、薬剤の安定性と溶解性を向上させることができます。

スプレードライプロセスでは、液体のDXA溶液が微小な液滴に分散され、熱風中で乾燥されて乾燥粉末が生成されます。生成される粉末は流動性、溶解性、安定性に優れており、さまざまな製薬応用に適しています。

DXAのスプレードライの領域には適切な原材料の選択、製剤の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。温度、流量、入出力条件などの最適な処理条件は、粒子サイズ、粉末収率、および他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレードライされたDXA粉末は、炎症、アレルギー反応、およびその他の免疫関連疾患の治療など、さまざまな製薬応用で一般的に使用されます。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、DXAの乾燥粉末の製造における優先方法となっています。

詳細なパラメータ、製剤、および一部の結果についてはアプリケーションノートをご覧ください。

Drying of water/ethanolic blue berry extract containing polyphenols

Spray Drying of Disodium hydrogen phosphate

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スプレードライは液体溶液から乾燥粉末を製造するために一般的に使用される方法です。二水素リン酸ジナトリウムは、食品、製薬、化粧品などさまざまな産業でpH調整剤、乳化剤、および増粘剤として使用される無機化合物です。

スプレードライプロセスでは、二水素リン酸ジナトリウムの液体溶液が微細な液滴に霧化され、熱風中で乾燥されて乾燥粉末が生成されます。得られる粉末は流動性、溶解性、安定性に優れており、さまざまなアプリケーションに適しています。

二水素リン酸ジナトリウムのスプレードライの領域には適切な原材料の選択、配合開発、プロセスの最適化、および製品の特性が含まれます。粒子サイズ、粉末収率、およびその他の物理化学的特性を最適化するために、温度、流量、入出口条件などの最適な処理条件が決定されます。

スプレードライの二水素リン酸ジナトリウム粉末は、食品や飲料製品、製薬、化粧品などさまざまなアプリケーションでpH調整剤、乳化剤、および増粘剤として一般的に使用されています。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、二水素リン酸ジナトリウム粉末の製造において優れた方法となっています。

詳細なパラメータ、配合、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Dietetic

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スプレー乾燥は、液体または半固体の食品製品を乾燥粉末に変換するための技術で、食品製品の保存、輸送、調理に利点があることがあります。食事療法製品は、体重管理、糖尿病管理、スポーツ栄養などの特定の栄養または食事要件を満たすために設計された食品の一種です。

食事療法製品のスプレー乾燥における焦点領域には、入口温度、出口温度、噴霧器の種類、供給量、溶媒組成などのプロセスパラメータを最適化し、粒子サイズ、容積密度、流動性などの望ましい粉末特性を達成することが含まれます。さらに、異なる処理補助剤や賦形剤が食事療法の粉末の物理的および化学的安定性、栄養品質、機能性に与える影響を評価するための研究も行われています。

他の関心のある領域には、食事療法の粉末内に生体活性化合物やプロバイオティクスを包摂してその生体利用度と健康効果を向上させること、および食事療法製品の感覚的特性と消費者の受け入れを向上させることができる乳化物やゲルなどの新しい製剤やデリバリーシステムの開発が含まれます。また、スプレー乾燥は、個々のニーズと好みに基づいた個別の食事療法製品を製造するための潜在的な方法としても探求されています。

詳細なパラメータ、配合、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Silicon nitride mixture

Silicon nitride (Si3N4) is a high-performance ceramic material that is commonly used in various industrial applications, including cutting tools, bearings, and engine components. Spray drying is a technique that can be used to convert liquid Si3N4 mixtures into a dry powder form, which has several advantages over liquid mixtures.

Spray drying of Si3N4 mixtures involves the atomization of a liquid mixture into small droplets using a spray nozzle. The droplets are then passed through a drying chamber, where they are exposed to a stream of hot air. As the droplets travel through the drying chamber, the solvent content evaporates, leaving behind the dry Si3N4 particles.

The dried particles are then separated from the hot air stream using a cyclone separator or a bag filter. The resulting powder is easy to store and transport, has a longer shelf life than liquid mixtures, and is more convenient to use in many applications.

Spray drying of Si3N4 mixtures is a highly efficient process that allows for the production of large quantities of dry Si3N4 powder in a short period of time. It is also a cost-effective method that ensures consistent quality in the final product.

Please find starting parameters and some Results in this Application Note No. 659.

スプレードライ（噴霧乾燥）によるオリーブオイルのカプセル化

オイル封入量：16.7 w% シェル濃度：20 w% シェル材料：マルトデキストリン: アラビアガム = 2:1 溶媒：蒸留水 フイルム形成材： - [new 20160805]

Spray Drying of Dye

スプレー乾燥は、液体の配合物を乾燥粉末に変換するために広く使用される方法で、それには染料も含まれます。染料は、テキスタイル、プラスチック、ペイントなど、さまざまな材料に色を付けるために使用される有機または無機化合物です。スプレー乾燥は、優れた溶解性、安定性、および色強度を持つ染料の乾燥粉末を効果的に製造する方法です。

染料のスプレー乾燥の領域には、適切な原材料の選択、配合の開発、プロセスの最適化、および製品の特性が含まれます。温度、流量、入口/出口条件などの最適な処理条件は、生成された粉末の粒子サイズ、粉末収量、およびその他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレー乾燥された染料粉末は、テキスタイル、印刷インク、およびペイントなど、さまざまなアプリケーションで一般的に使用されています。スプレー乾燥技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、染料の乾燥粉末を製造するための優れた方法となっています。結果として得られる染料の乾燥粉末は、優れた保存安定性を持ち、取り扱いが容易で、水や有機溶媒に簡単に分散させることができ、非常に多目的でさまざまなアプリケーションに適しています。

詳細は、初期パラメーター、配合、および一部の結果に関するアプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Echinacea purpurea extract

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エキナセア・プルプレア（Echinacea purpurea）は、免疫力を高めると言われる特性を持つため、伝統的な医学でよく使用される多年草の花です。スプレードライは、エキナセア・プルプレアエキスの乾燥粉末を製造するために広く使用される方法で、さまざまな健康補助食品、機能性食品、化粧品に使用できます。

スプレードライプロセス中、エキナセア・プルプレアの液体エキスは微細な液滴に分散させ、熱い空気中で乾燥させて乾燥粉末を生成します。生成される粉末は安定性と生物活性が高く、さまざまな用途に適しています。

エキナセア・プルプレアエキスのスプレードライの領域には、適切な原材料の選定、製剤の開発、プロセスの最適化、製品の特性が含まれます。最適な加工条件（温度、流量、入口/出口条件など）は、生成粉末の粒子サイズ、粉末収率、その他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレードライされたエキナセア・プルプレアエキス粉末は、免疫力を高める特性を持つため、さまざまな健康補助食品と機能性食品で一般的に使用されています。また、肌の治癒効果や抗炎症効果があるため、化粧品にも使用されます。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、エキナセア・プルプレアエキス粉末の製造に適した方法となっています。

開始パラメータ、製剤、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Encapsulation of mint oil

Spray Drying of Diclofenac Nanocapsules

ジクロフェナクは、痛みと炎症を治療するために一般的に使用される非ステロイド性抗炎症薬です。ナノカプセルは、薬物送達のためのキャリアとして使用される亜微粒子の粒子です。スプレードライイングは、ジクロフェナクナノカプセルの乾燥パウダーを生成するために使用されており、これにより安定性と効果が向上する可能性があります。

スプレードライイングプロセス中、ジクロフェナクナノカプセルの懸濁液は微小な液滴に分散され、熱風中で乾燥されて乾燥粉末が生成されます。生成された粉末は良好な流動性、均一な粒子サイズ分布、高い薬剤負荷を持ち、さまざまな製薬応用に理想的です。

ジクロフェナクナノカプセルのスプレードライイングの領域には、適切な原材料の選択、製剤の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。最適な処理条件（温度、流量、入出口条件など）は、粒子サイズ、薬剤負荷、および他の物理化学的特性を最適化するために決定されます。

スプレードライイングによるジクロフェナクナノカプセルの乾燥パウダーは、持続的な薬物送達システムなど、さまざまな製薬応用で一般的に使用されています。スプレードライ技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、ジクロフェナクナノカプセルベースの乾燥パウダーの製造には好ましい方法となっています。

初期のパラメータ、製剤、およびいくつかの結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Eudragit (pharma carrier)

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Eudragitは、薬物のコントロールされた放出のための薬剤キャリアとして広く使用される医薬品用ポリマーです。スプレードライイングは、薬物の安定性と生体利用性を向上させるために使用されるEudragitベースの乾燥粉末を製造するために使用される一般的な方法です。

スプレードライイングプロセスでは、液体のEudragit溶液が微細な液滴に分散させられ、熱風の中で乾燥されて乾燥粉末が生成されます。生成された粉末は、流動性、溶解性、安定性に優れており、さまざまな医薬品の応用に適しています。

Eudragitのスプレードライイングの領域には、適切な原材料の選択、製剤の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。粒子サイズ、粉末収率、および生成された粉末のその他の物理化学的特性を最適化するために、温度、流量、および入出口条件などの最適な処理条件が決定されます。

スプレードライイングされたEudragit粉末は、持続放出錠剤、カプセル、および他の薬物送達システムの製剤など、さまざまな医薬品の応用で一般的に使用されています。スプレードライイング技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、Eudragitベースの乾燥粉末を製造するための選好される方法となっています。

詳細なパラメータ、製剤、およびいくつかの結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Endpoint of freeze drying by pressure difference test

As the pressure difference test employing two pressure gauges has proven to be effective for shelf applications, this study aims to evaluate this technique to determine the end of the primary drying phase in manifold application. It investigates the efficacy in determining drying endpoints and the advantages over traditional methods. A range of water-solvent mixtures is analyzed to identify conditions enabling reliable implementation. The precisely determined drying time can increase the reproducibility of drying result and ensure a dry product.

Spray Drying of Epoxy latex

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エポキシラテックスは、接着剤、コーティング、複合材料などさまざまな用途で広く使用される材料です。スプレー乾燥は、エポキシラテックスの乾燥粉末を生成するために使用できる方法で、材料の取り扱いや保存を改善できます。

スプレー乾燥プロセス中、液体のエポキシラテックスは微細な液滴に分散され、熱風中で乾燥して乾燥粉末を生成します。その結果得られる粉末は、流動性、溶解性、反応性に優れており、さまざまな用途に理想的です。

エポキシラテックスのスプレー乾燥領域には、適切な原材料の選択、製剤の開発、プロセスの最適化、および製品の特性評価が含まれます。最適な処理条件（温度、流量、入出口条件など）は、得られる粉末の粒子サイズ、粉末収量、およびその他の物理化学特性を最適化するために決定されます。

スプレー乾燥されたエポキシラテックス粉末は、コーティング、接着剤、複合材料などさまざまな用途で一般的に使用されています。スプレー乾燥技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、エポキシラテックス粉末の製造に適した方法となっています。

詳細なパラメータ、製剤、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Etanidazole

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エタニダゾールは、がん治療に使用される有望な放射線感受性薬で、腫瘍細胞の放射線への感受性を高めることで放射線療法の効果を増強できます。スプレー乾燥は、エタニダゾールの乾燥粉末を製造するために広く使用される方法で、さまざまな製薬用途で使用できます。

スプレー乾燥プロセスでは、液体のエタニダゾール溶液が微細な液滴に霧化され、熱い空気流中で乾燥して乾燥粉末を製造します。得られた粉末は安定性、溶解性、活性に優れており、さまざまな製薬用途に適しています。

エタニダゾールのスプレー乾燥の領域には、適切な原材料の選定、配方の開発、プロセスの最適化、製品の特性評価が含まれます。温度、流量、入口/出口条件などの最適な処理条件は、得られる粉末の粒子サイズ、粉末収率、およびその他の物理化学特性を最適化するために決定されます。

スプレー乾燥されたエタニダゾールの粉末は、がん治療など、さまざまな製薬用途で一般的に使用されています。スプレー乾燥技術の使用により、一貫した品質と高い生産効率が確保され、エタニダゾールの乾燥粉末を製造するための優れた方法となっています。

初期パラメータ、製剤、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。

Spray Drying of Fermented rice

発酵米のスプレードライは、加熱とスプレードライ技術を用いて、炊いたご飯を乾燥した粉末形式に変換するプロセスです。発酵米は食品・飲料業界で人気のある成分であり、スプレードライはこの製品の品質と安定性を保つための効果的な方法です。

スプレードライプロセスは、発酵米から水分を除去し、微生物の成長を防ぎ、製品の保存期間を延長するのに役立ちます。その結果得られる粉末は、香味料、食品成分、プロバイオティクスのサプリメントなど、いくつかの用途があります。

スプレードライされた発酵米粉末は、機能性食品や栄養補助食品の開発にも使用されています。発酵米の乾燥粉末形式は、米ミルク、米粉、米酒など、さまざまな製品の製造に使用できます。

全体として、発酵米粉末のスプレードライは、この成分の安定性と多様性のある粉末形式を提供し、さまざまな食品・飲料業界で適用できる改良された機能性を提供する重要なプロセスです。

初期パラメータ、製剤、および一部の結果については、アプリケーションノートをご覧ください。