Ukuran butiran bead dipengaruhi oleh parameter-parameter berikut:

• Ukuran nosel – pengaruh besar
• Laju aliran cairan – pengaruh sedang
• Frekuensi vibrasi – pengaruh sedang
• Sifat fisik bahan kimia dari campuran enkapsulasi – pengaruh kecil

Parameter yang paling penting untuk produksi bead adalah ukuran nosel. Pada umumnya, diameter akhir bead berukuran kurang lebih dua kali lebih besar dari ukuran aperture nosel.

Ukuran kapsul dipengaruhi oleh parameter-parameter berikut:

• Ukuran nosel shell (eksternal) – pengaruh besar
• Ukuran nosel inti (internal) – pengaruh sedang
• Laju aliran cairan untuk shell – pengaruh sedang
• Laju aliran cairan untuk material inti – pengaruh kecil
• Frekuensi vibrasi – pengaruh sedang
• Sifat fisik bahan kimia dari campuran enkapsulasi – pengaruh kecil.

Parameter yang paling penting untuk produksi kapsul adalah ukuran dari nosel shell. Pada umumnya, diameter akhir kapsul berukuran kurang lebih dua kali lebih besar dari ukuran aperture nosel shell. Apa yang mempengaruhi ukuran inti di dalam kapsul inti-shell.

• Ukuran nosel shell (eksternal) – pengaruh kecil
• Ukuran nosel inti (internal) – pengaruh besar
• Laju aliran cairan untuk shell – pengaruh kecil
• Laju aliran cairan untuk material inti – pengaruh besar
• Frekuensi vibrasi – pengaruh sedang
• Sifat fisik bahan kimia dari campuran enkapsulasi – pengaruh kecil.

Parameter yang paling penting untuk ukuran inti di dalam kapsul adalah ukuran nosel inti dan laju aliran dari material inti. Pada umumnya, diameter akhir inti di dalam kapsul berkisar antara 1-2,5 kali dari ukuran aperture nosel inti dengan peningkatan laju aliran yang mengakibatkan ukuran diameter menjadi lebih besar.

Peningkatan skala dapat dilakukan secara mudah dengan cara mengalikan jumlah nosel pada mesin, dan disebut sebagai sistem dengan multi-nosel. Parameter yang digunakan untuk satu sistem nosel harus dapat diterapkan pada sistem dengan multi-nosel. Oleh karena itu, diperlukan pengembangan peningkatan skala khusus. Namun proses harus berjalan dan stabil pada saat menggunakan satu sistem nosel sebelum beralih ke sistem dengan multi-nosel: Buchi menawarkan sistem dengan multi-nosel yang memungkinkan nosel 1 dan 6 untuk dioperasikan secara bersamaan oleh operator.

Frekuensi dan jangkauan amplitudo untuk ukuran nosel yang berbeda diberikan dalam tabel 
berikut. 

• Diamater Nosel : 1,0 mm           Jangkauan Frekuensi: 40 hingga 200 Hz          Jangkauan Amplitudo: 6 hingga 9
• Diameter Nosel : 750 mikron     Jangkauan Frekuensi: 40 hingga 300 Hz          Jangkauan Amplitudo: 5 hingga 9
• Diameter Nosel : 500 mikron     Jangkauan Frekuensi: 100 hingga 400 Hz        Jangkauan Amplitudo: 2 hingga 5
• Diameter Nosel : 400 mikron     Jangkauan Frekuensi: 200 hingga 500 Hz        Jangkauan Amplitudo: 1 hingga 4
• Diameter Nosel : 300 mm          Jangkauan Frekuensi: 400 hingga 800 Hz        Jangkauan Amplitudo: 1 hingga 3
• Diameter Nosel : 200 mikron     Jangkauan Frekuensi: 600 hingga 1200 Hz      Jangkauan Amplitudo: 1 hingga 3
• Diameter Nosel : 150 mikron     Jangkauan Frekuensi: 800 hingga 1800 Hz      Jangkauan Amplitudo: 1 hingga 4
• Diameter Nosel : 80 mikron       Jangkauan Frekuensi: 1300 hingga 3000 Hz    Jangkauan Amplitudo: 4 hingga 4

Viskositas dari campuran enkapsulasi memiliki efek-efek berikut:

• Semakin tinggi viskositas, maka kecepatan pancaran minimal juga akan semakin tinggi
• Semakin tinggi viskositas, maka laju aliran yang bekerja juga akan semakin tinggi
• Semakin tinggi viskositas, maka frekuensi optimal akan semakin rendah
• Semakin tinggi viskositas, maka bead/kapsul akan semakin besar

Berbagai polimer komersial alami dan sintetis yang tersedia baik dari Buchi atau pemasok bahan kimia. Beberapa bahan umum adalah sebagai berikut:

• Polimer alami: Na-Alginat, Gelatin, lamda-Carragennan, Agar, Agrose, Chitosan, Selulosa, Whey protein, Collagen, Pectin
• Polimer Sintetis: Poliakrilamida, Polivinil Alkohol (PVA), poli (laktat-co-glikolat asam) (PLGA), Selulosa sulfat, polyDADMAC, poli-l-lisin, Polietilen Glikol (PEG)
• Dalam berbagai tambahan lilin (wax) juga dapat digunakan untuk memproduksi kapsul

Alginat merupakan suatu polimer natural dari dinding sel tanaman rumput laut dengan variasi yang berbeda. Dengan mempertimbangkan sifat aslinya, tipe alginat yang disuplai oleh penyuplai yang berbeda dapat bervariasi secara luas dan komposisi variabel ini dapat memberikan efek negatif pada kualitas alginat. Hal ini dapat mengakibatkan produksi partikel dengan kualitas rendah atau dalam beberapa kasus, butiran atau kapsul tidak dapat diproduksi, dan hal ini juga memengaruhi reproduktifitas eksperimen.

Buchi saat ini menyuplai alginat berkualitas tinggi dengan komposisi yang konsisten. Masing-masing kelompok alginat telah terlebih dahulu diuji oleh para ilmuwan di Buchi untuk memastikan pelanggan dapat secara konsisten menghasilkan butiran/kapsul berkualitas tinggi dengan cara direproduksi.

Dalam hal ini, nosel atau unit produksi butiran terhalang oleh polimer kering.

Membersihkan nosel: Lihat pada bagian pembersihan nosel

• Membersihkan unit produksi butiran: Jika alginat sedang digunakan, rendam unit produksi butiran dalam larutan NaOH 0,1 M selama 1 jam kemudian pompa NaOH melalui unit tersebut menggunakan pompa jarum suntik atau tempatkan unit di dalam bak sonikasi selama 1 – 5 menit untuk melepaskan alginat. Untuk gelatin, rendam dalam air hangat (> 60°C) dan bilas atau lakukan sonikasi seperti di atas.
• Untuk sebagian besar material, sonikasi akan membantu membersihkan unit tersebut dan unit harus dibilas dengan cairan yang dapat melarutkan material yang terperangkap, misalnya untuk PGLA, material dapat berupa diklorometana.
• Penyumbatan pra-filter dalam unit produksi dapat juga mencegah pemompaan material polimer melalui unit produksi butiran dan harus diganti. Lihat video YouTube untuk detail lebih lanjut.