Os analisadores de processo NIR-Online se baseiam no seguinte princípio de operação (veja a figura 1). Uma luz é emitida constantemente por uma lâmpada de halogênio de tungstênio na amostra. A luz refletida difusamente pela amostra é direcionada a um elemento dispersor (grade estacionária) e a luz monocromática resultante distribuída espacialmente é detectada por um arranjo de diodos, normalmente formado por 256 diodos. Cada diodo coleta a intensidade de uma determinada faixa de comprimento de onda, dependendo de sua posição espacial. Estes sinais isolados dos diodos normalmente são chamados de pixel. A divisão de intensidade medida (I) pela intensidade de um espectro branco de referência (I₀) e a conversão dos pixels em uma escala de comprimento de onda resultam no chamado espectro I/I₀, traçado em nm ou cm^-1. O software quimiométrico prediz as propriedades moleculares da amostra a partir dos espectros medidos após a calibração adequada.

Sim. O uso de arranjo de diodos permite a detecção de uma faixa de comprimento de onda específica em milissegundos, sem atraso temporal. A média de até 200 espectros por segundo (veja a figura 1) resulta em uma excelente relação sinal/ruído e permite a detecção de produtos em movimentação rápida em tubulações ou esteiras transportadoras (veja a figura 2). Assim, o cálculo desta média minimiza os erros de medição
resultantes da variação natural da amostra. Além disso, os analisadores de processo baseados em arranjo de diodos não contêm partes móveis, apresentando um design robusto. Eles são perfeitamente indicados para condições industriais severas, como vibrações, temperaturas extremas ou umidade.

Em um ambiente de processo, os analisadores de processo com arranjo de diodos são melhores para tecnologias baseadas em varreduras ou interferômetros. Rodas de filtro para comprimentos de onda rotativos ou espectrômetros por transformada de Fourier (FT) com partes móveis resultam em longos períodos de medições/média e a qualidade dos dados medidos apoia-se nas condições ambientes estáveis.

Ele é altamente recomendado. AutoCal é a maneira mais simples de adicionar uma amostra de referência em uma calibração. A amostra coletada manualmente (o amostrador bypass opcional coleta automaticamente a amostra e a rotula com o respectivo horário!) no ponto de amostragem é enviada para análises de referência. Em seguida, os valores resultantes (por exemplo, proteína, umidade e percentual de gordura) são inseridos diretamente no software. Neste exemplo, estes resultados de proteína, umidade e teor de gordura inseridos são automaticamente inclusos na calibração. É realmente fácil – sem a necessidade de exportação de dados e importação para softwares quimiométricos externos com validações exaustivas da calibração nem novas importações para o software de análise. No entanto, a rotina simples descrita acima pode ser substituída por um processo manual um pouco mais demorado.

Os analisadores de processo NIR-Online oferecem informações diretas e imediatas sobre um produto ou intermediários e as exibem como gráficos de tendência, em tempo real, em uma sala de controle. A rápida intervenção no processo pode tanto otimizar as limites de tolerância para aumentar o lucro como reduzir lotes fora de especificação e retrabalho. Além disso, é possível inspecionar toda a entrega da matéria-prima e/ou produto terminado. Dessa forma, excluem-se os erros resultantes da amostragem para fins laboratoriais. Garantia de armazenamento adequado e entrega correta.

Sempre que os custos com as fibras óticas e o cabeçote Multipoint excederem os custos com um anali-sador de processo NIR-Online independente. Via de regra, a distância máxima entre os cabeçotes Multi-point deve ser menor que 150 – 200 m, simplesmente devido ao custo do investimento em fibras óticas.

A solução NIR-Online Multipoint com sua conexão em rede com patente pendente é ideal para medir pontos em uma distância próxima de até 150 m, encontrada, por exemplo, em uma linha de produção ou linhas de produção paralelas.

Não. No improvável caso de queda de um cabeçote Multipoint, uma ponte é criada automaticamente por um dispositivo interno. Todos os outros cabeçotes Multipoint da conexão em rede continuarão fa-zendo medições e os valores correspondentes continuam sendo exibidos no PC/sala de controle.

A resposta simples é: não na região do infravermelho próximo.
Na faixa de comprimento de onda do infravermelho próximo de baixa energia, usada pelos analisadores de proces-so NIR-Online, é considerado apenas o desgaste mecânico das fibras óticas devido à necessidade de dobradura, por exemplo. A vida útil em média está na ordem de décadas, quando instalado e manuseado adequadamente. Além disso, possíveis efeitos negativos nas fibras óticas serão compensados pela medição da referência e da amos-tra, resultando no cancelamento ao se determinar I/I₀.
O envelhecimento excessivo dos feixes de fibra de vidro (redução de sinal em uma fibra) normalmente é observado em radiações de alta frequência como a ultravioleta (UV) ou raios-X, o que resulta em defeitos no vidro. Isso reduz o grau da reflexão total, que é o princípio operacional fundamental de uma fibra ótica. Os defeitos no vidro induzidos pela radiação acima descrita não ocorrem na faixa espectral do infravermelho próximo por meras razões físicas.

Sim, o acoplamento de luz em uma fibra ótica antes de uma medição sempre resulta em perdas de intensi-dade (sinal), em comparação à uma medição direta. Apenas feixes de luz abaixo de um certo ângulo crítico, determinado pela abertura numérica, podem ser transportados (totalmente refletidos) pela fibra. No entanto, estes efeitos são facilmente compensados pela média dos espectros, aumentando a relação sinal/ruído. A tecnologia rápida de arranjo de diodos NIR-Online permite o registro de até 200 espectros/segundo. Relação sinal/ruído satisfatória é obtida em até um segundo!